對全自動送板機的潤滑有哪幾種方式

     板材廠家已經(jīng)全部都使用了機械，機械相對人工有更高的工作效率，而且節(jié)省了人工的費用成本。我們在使用機械的時候要做好潤滑工作，良好的潤滑不僅能減輕機械的磨損，也能很好的使機器運行的更加順暢，所以對全自動送板機的潤滑是非常的重要的。

油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統(tǒng)由油霧潤滑裝置、管道和凝縮嘴組成。油霧潤滑裝置主要由分水濾氣器、調(diào)壓閥及油霧發(fā)生器組成。油霧潤滑主要用于高速滾動軸承的高溫工作條件下的鏈條等。此方法不僅達到潤滑目的還起到冷卻和排污作用，耗油量小。

眾碩全自動拼板機產(chǎn)品與舊工藝比較

節(jié)省木材10%：

生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機，毛料必須達11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機僅需要10mm厚的干料。

再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需19mm厚的干料，該機僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。

省人力：

減少四個操作工，每月可節(jié)約20000元左右的工人的工資開支。

減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料；以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約3.00元，若每天生產(chǎn)500張指接板，每天節(jié)約1500元。

加工速度：每班次可生產(chǎn)成品板500--600張，相比傳統(tǒng)工藝效率提高3--5倍。

簡單對比氣壓拼板機和油壓拼板機

我們知道拼板機是一種運用機械設(shè)備，液壓機和氣動式技術(shù)性，將一小塊木工板或木板，拼出生產(chǎn)制造所需板才的一種木工設(shè)備機器設(shè)備，它具備節(jié)省成本，效率比較高的優(yōu)勢，遭受廣泛熱烈歡迎，在生產(chǎn)制造中獲得普遍的運用。

標(biāo)準(zhǔn)氣壓拼板機的氣壓系統(tǒng)設(shè)計方案

氣壓系統(tǒng)進行木工板條的刮平和長度兩端對齊。速率控制電路挑選，系統(tǒng)軟件選用在刮平的兩個汽缸和兩端對齊汽缸的兩個氣口各自安裝一個單向節(jié)流閥，使活塞桿兩個方位的健身運動各自根據(jù)每一個單向節(jié)流閥調(diào)整的速率控制電路。

換相控制回路，選用二位五通液壓換向閥換相，為了更好地維護作業(yè)者的生命保障和確保機器設(shè)備的一切正常運作，加設(shè)保障性維護控制回路。本系統(tǒng)軟件選用接有氣容的兩手換相控制回路，運用了氣容沖、放空氣的特性。在操作流程中只需兩閥不另外按住都是會使氣容與空氣接入而排氣管，使主控芯片閥的操縱口信號不好。僅有兩手另外按住兩個閥，氣容與主控芯片閥操縱口接入，才可以換相使汽缸下滑，避免汽缸下滑傷到作業(yè)者的手等。