對材料較硬的工件進(jìn)行精密零件加工時，前角應(yīng)小，斷屑槽不宜磨得太深，不然會減弱刀頭強度，容易折斷，當(dāng)切斷面較深時，斷屑槽應(yīng)磨成直線型斷屑槽，便于切屑呈帶狀切縫向外直線排出，防止擠屑。精密零件加工

    切斷刀主后角一般先考慮刀頭強度。切斷面越深，切斷刀刀頭越長，也要考慮刀頭強度，一般主后角不宜過大，不能形成錐子形。

精密零件加工時使用壓力板裝夾工件該注意以下幾點

  （1）  壓板的位置應(yīng)適當(dāng)布置，并應(yīng)壓在工件剛度好的地方，夾緊力也要適當(dāng)，否則剛性差的工件容易變形。

 （2）墊片必須正確放置在壓板下方，并且高度必須等于或略高于工件，否則會降低壓縮效果。

 （3）壓板螺栓必須盡可能靠近工件，并且螺栓與工件之間的距離應(yīng)小于螺銓到墊鐵的距離，這樣就能增大壓緊力。

 （4）在進(jìn)行精密零件加工前，螺銓要擰緊，否則會因壓力不夠而使工件移動，以致?lián)p壞工件、機床刀具。

    在深孔工件進(jìn)行精密零件加工時，由于刀柄受到孔徑和孔深的限制，精密零件加工，這就要求刀柄要細(xì)長，精密零件加工報價，但細(xì)長的刀柄會造成其剛性差，車削時容易產(chǎn)生振動和讓刀現(xiàn)象；由于孔深，鉆削過程中，精密零件加工價格，鉆頭容易引偏而導(dǎo)致孔軸線歪斜；由于孔深，切屑不易排除，切削液難于有效地冷卻到切削區(qū)域，且刀具在深孔內(nèi)切削，刀具的磨損喝刀體的損壞等情況都無法觀察，精密機械零件加工廠家，使得加工質(zhì)量不易控制。

    在精密零件加工直徑較小的深孔時，一般采用搶孔鉆，搶孔鉆用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。

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