鍍鋅生產(chǎn)線制造

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，常州鍍鋅生產(chǎn)線制造，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，鍍鋅生產(chǎn)線制造圖片，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，鍍鋅生產(chǎn)線制造價格，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。

鍍鋅生產(chǎn)線上鍍鋅過程的鋅消耗

鍍鋅生產(chǎn)線上鍍鋅過程的鋅消耗作者：

鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析熱鍍鋅生產(chǎn)線上鍍鋅過程的鋅消耗分為：

① 鋅渣消耗（包括底渣和浮渣）

② 撈渣消耗

③ 鋅蒸汽消耗（很少可忽略不計）

其中①、②可以通過生產(chǎn)中的合理控制優(yōu)化節(jié)鋅所以我們先對鋅渣消耗做一分析

①鋅渣的成分分析產(chǎn)生原因

鋅鍋內(nèi)底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5

目前中國鋼材市場正面臨著新的發(fā)展機遇和國內(nèi)外激烈市場競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。中國已成為世界首位的鋼鐵生產(chǎn)與鋼材消費大國。隨著鋼鐵用量的增加，鋼鐵的防腐問題也越來越被人們所關(guān)注鋼管防腐的方法有很多，鍍鋅生產(chǎn)線制造廠家，但目前人們普遍使用的鋼鐵防腐方法就是熱鍍鋅法。它有著悠久的歷史，是人們在不斷發(fā)展，不斷完善的一種方法。它通過在鋼6管表面鍍一層鋅來減少鋼管與空氣的直接接觸，進而減慢了鋼管氧化的速度。

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