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濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
熱鍍鋅
現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備設(shè)計,已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備生產(chǎn),熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法) 、線內(nèi)退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護(hù)氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
●鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程
開卷→焊接→前處理→入口的活套→加熱爐退火→鋅鍋→氣刀→水淬→光整→拉矯→收卷
開卷:即為上原料卷
焊接:將前后鋼帶連接到一起
前處理:將原料卷表面的油脂進(jìn)行清洗用(用脫脂劑固體配置成【堿性2%】液體噴淋到鋼板表面)
入出口的活套:儲存鋼帶用,包頭彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備,保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
加熱爐:退火,使鋼板便于加工(爐溫500^800℃不等,彩涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工,保護(hù)氣體是用NH3分解出來的NH混合氣體,H2是用來燃燒還原用,N2是惰性氣體,起到保護(hù)作用
鋅鍋:鍍鋅用
氣刀:刮鋅用
水淬:冷卻鋼板
光整:對表面進(jìn)行壓光
拉矯:矯正鋼板板形
收卷:下成品卷用
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