供應(yīng)工業(yè)涂料消泡劑性聚硅氧烷類消泡劑耐強酸高粘度快速消泡脫泡劑

消泡劑

產(chǎn)品介紹：

DEFOART@2335是一支改性聚硅氧烷類消泡劑，具有優(yōu)異的脫泡和破泡性能，適用于各種要求快速消泡的體系。

應(yīng)用領(lǐng)域：

▲雙組份PU、PE涂料

▲溶劑型工業(yè)涂料

▲自干型醇酸、體系

▲UV涂料、氨基烘烤體系

主要功能：

▲優(yōu)異的脫泡和破泡效果，良好的樹脂混溶性，不會影響重涂，不易產(chǎn)生縮孔；

▲非常有利于聚氨酯涂料反應(yīng)氣泡的脫出和破除；

▲對因攪拌、循環(huán)或其他機械力量所產(chǎn)生的氣泡，有很好的抑制作用，濱州分散劑，可有效減少魚眼、 、火山口等涂料缺陷。

分散劑為什么對鈦baifen這么重要？如何正確選擇分散劑？(二）

三、如何正確選擇分散劑

1、分散劑的選擇方法：

（1）分散體系的極性和樹脂的成分決定：選擇溶劑化鏈的范圍

（2）分散質(zhì)（顏填料）的成分決定：選擇何種錨固基團

2、選擇分散劑需要根據(jù)顏料的不同考慮

（1）無機顏料如碳酸鈣、滑石粉、鈦、鐵紅、鐵黃等，這些極性的分子結(jié)構(gòu)非常易于與酸性基團如羧酸，磷酸或硫酸官能團相互作用，一般選用陰離子型如羧酸鹽類、類、磺酸鹽類等。例如，聚鈉鹽通常作為無機顏填料的分散劑，對于大部分無機顏填料來說，這類分散劑能提供相當(dāng)滿意的水相分散效果，且價格低廉。

（2）對有機顏料來說，芳香基團會很有效果，含有芳香基團（如、萘基）的分散劑，對分散體的長期穩(wěn)定特別有幫助。

涂料是多種組分混合的系統(tǒng)，其表面或者說界面對涂層性能有很大的影響。表面缺陷經(jīng)常在涂料施工或者干燥過程中產(chǎn)生，缺陷會導(dǎo)致涂層視覺效果不佳以及降低涂層保護基材的能力。

常見缺陷表現(xiàn)

基材潤濕性差

不良的流動（桔皮）和縮孔

原因

1、一個非常重要的參數(shù)是參與成膜過程中的材料的表面張力；

2、更重要的是，涂料潤濕分散劑，表面張力的不同是形成這些表面缺陷的實際原因；

3、表面張力不同的原因包括體系本身（溶劑的蒸發(fā)或者樹脂的交聯(lián)反應(yīng)）或者外部因素（過度噴涂，灰塵顆粒或者基材污染）。

現(xiàn)代水性涂料面臨一系列技術(shù)和商業(yè)挑戰(zhàn)，涂料添加劑作為“問題解決者”成功地應(yīng)用到涂料配方中，為了使水性涂料配方設(shè)計人員能夠應(yīng)對日益增長的需求和提高水性涂料配方的技術(shù)，涂料添加劑起到越來越重要的作用。

潤濕現(xiàn)象是一個關(guān)鍵點，特別是在水性涂料中，因為水性涂料的表面張力很高，因此，選擇合適的潤濕助劑變得至關(guān)重要，向涂層/空氣或者涂層/基材界面遷移并且調(diào)整表面或者界面張力的添加劑可以改善潤濕性。

實現(xiàn)更好潤濕性的不同方法

增加基材潤濕性一種經(jīng)典的方法是使用一款能夠降低待涂涂料表面張力的添加劑，在這些添加劑中含氟表面活性劑和有機硅表面活性劑是有效的物質(zhì)，涂料分散劑的添加量，甚至只是少量添加也能很好地降低表面張力并且?guī)椭苛系匿佌埂?/p>

方法

多年來，涂料配方設(shè)計人員使用該工具增加基材的潤濕性，同時也改善底漆，面漆和中間漆等的潤濕性，這仍然是改善固化涂膜潤濕性的方法，但是這種方法對多涂層體系來說有很多缺點。

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