全自動拼板機廠家告訴您拼板工藝上有著嚴格的要求

為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板工藝上有著嚴格的要求。

高頻拼板設(shè)備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更好的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現(xiàn)開裂和變形。

 將拼板復(fù)壓工藝和實木養(yǎng)生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復(fù)壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養(yǎng)生，使板材性質(zhì)變得更加穩(wěn)定，拼板之間的膠結(jié)強度達到很好的狀態(tài)。

全自動拼板機在作業(yè)中出現(xiàn)輸出滯礙問題

     1.要查驗各條信號線有無松動或斷連的跡象，也有可能是操作人員走路時不小心用腳觸碰了某條信號線，使其指令傳到中途就停止了，自然是無法讓拼合好的板料正常輸出的。

     2.查驗控制箱是不是有問題，輻射松全自動拼板機，它和總機之間的連線是否暢通，控制箱相當(dāng)于計算機的后臺——系統(tǒng)；如果后臺出了問題，那么直接就會將問題表現(xiàn)在物料的加工成效上。

全自動高頻拼板生產(chǎn)線，“自動”解決拼板問題

現(xiàn)代實木家具的生產(chǎn)與“拼板”的關(guān)鍵過程密不可分。無論是平坦的桌面還是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至關(guān)重要。但是，許多家具公司在進行拼板處理時通常會面臨以下困難：

高人工要求

拼板處理似乎很簡單，但實際上包括一系列操作，例如上料，粘合，預(yù)組裝，加壓等。傳統(tǒng)設(shè)備需要在多個環(huán)節(jié)中進行手動操作，自動化程度低，人力需求高，勞動力大，不利于解決在現(xiàn)階段，家具公司很難找到適用的工人。

膠水干燥時間長

在冷縫模式下，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，如北方的冬天，膠水的干燥速度比熱縫速度慢，影響了家具企業(yè)的生產(chǎn)。