復(fù)合電鍍金剛石工具

復(fù)合電鍍金剛石工具常用基體材料一般是普通碳鋼、65Mn鋼和不銹鋼，其表面的物理機(jī)械性能往往是不均勻的，為了保證鑲嵌在胎體內(nèi)的金剛石顆粒在磨削壓力作用下不致因受力不均刺插到基體表層引起整個(gè)復(fù)合鍍層爆裂，使部分金剛石顆粒從復(fù)合鍍層中脫落，所以在上砂前必須在基體上預(yù)鍍一薄鍍層。CBN的硬度高于普通磨料由于CBN結(jié)合劑金剛石砂輪具有自銳性好、磨削等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工行業(yè)得到推廣應(yīng)用。

 

依據(jù)待鑲金剛石顆粒平均粒徑，廣東電鍍金剛石工具，選擇相應(yīng)的預(yù)鍍層厚度，電鍍金剛石工具圖片，如d平均為49μm的金剛石，預(yù)鍍層厚度為3~5μm，d平均為196μm的金剛石預(yù)鍍層厚度以10~15μm為宜。預(yù)鍍的前處理視基體材質(zhì)的不同工藝操作要求亦不一樣，在此不做贅述。需強(qiáng)調(diào)的是基體表面完全活化后帶電入槽預(yù)鍍是提高鍍層結(jié)合力的保證。金剛石電鍍制品企業(yè)為此國(guó)內(nèi)很多廠家做了不少努力，巳取得工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模，但質(zhì)量參差不齊，尚不能盡如人意。

金剛石樹脂砂輪用途： 　

1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 　　

2、平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工； 　　

3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削； 　　

4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無(wú)芯磨砂輪機(jī)； 　　

5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；

以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

國(guó)內(nèi)樹脂金剛石砂輪的品種和產(chǎn)量也逐年增加，電鍍金剛石工具公司，質(zhì)量不斷提高，提供電鍍金剛石工具，應(yīng)用日益廣泛。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負(fù)荷磨削。

延長(zhǎng)金剛石工具使用壽命

金剛石復(fù)合鍍層的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時(shí)，較目前普遍使用的Ni-Co合金為基質(zhì)金屬耐磨性提高，提供了鑲嵌較高品級(jí)金剛石的基質(zhì)金屬在工具使用中匹配消耗，延長(zhǎng)使用壽命。

 

Ni-Co-Mn合金鍍層中w(Mn)為0.1%以下時(shí)便可將合金中w(Co)從22%以上降到4%左右，節(jié)省了約80%價(jià)格昂貴的Co。由于Mn的引入引起韌性變劣，可通過添加劑滿足Ni-Co-Mn合金對(duì)延展性的要求。

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