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鋁型材的模具的性能要求:
A、硬度和紅硬性(熱穩(wěn)定性):硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下,保持形狀和尺寸不會(huì)迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作,能保持組織和性能的穩(wěn)定,具有抗軟化的能力。
B、耐磨性:模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具仍能保持其形狀尺寸不變,持久耐用。
C、東莞鋁型材廠家分析,強(qiáng)度和韌性:模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動(dòng)等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度和一定的韌性。強(qiáng)度太高,模具易開裂;強(qiáng)度太低,模具容易塌陷。因此,要求強(qiáng)度和韌性有一個(gè)蕞佳配合,否則,會(huì)造成模具的早期失效。
D、還要考慮模具的高溫強(qiáng)度、熱疲勞、導(dǎo)熱性及耐磨性。
鋁型材的硬度控制和著色效果
1、鋁型材時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定, 中國再生銅技術(shù)與市場(chǎng)并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。
2、工業(yè)鋁型材時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。
3、鋁型材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
鋁材廠的鋁型材門窗主要用材一般包括三個(gè)方面:鋁型材、玻璃、五金件,業(yè)主在選購產(chǎn)品時(shí),往往比較注重鋁型材和玻璃的厚薄,而對(duì)五金件的要求卻不是很高,這是不全的。其實(shí)國家對(duì)鋁合金門窗的要求是有一定標(biāo)準(zhǔn)的。的鋁合金門窗所用的鋁型材,其厚度、強(qiáng)度和氧化膜一般都能符合國家的標(biāo)準(zhǔn),4040鋁型材廠家,比如國家相關(guān)規(guī)定要求:鋁合金門窗的鋁型材壁厚應(yīng)在不低于1.2mm以上,氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米。而鋼化玻璃較普通玻璃要好,如果對(duì)門窗安全性和耐久性能考慮,不銹鋼材質(zhì)的五金配件(如螺絲、合頁、拉手等)要比鋁質(zhì)配件好,而滑輪蕞好選擇采用POM材質(zhì)的產(chǎn)品,因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品有更高的強(qiáng)度和耐磨性,使用過程中順暢,不易壞。要知道,門窗損壞通常是從門窗配件開始的喲!
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