?腐竹機械化中試生產(chǎn)工藝流程？

腐竹機械化中試生產(chǎn)工藝流程，具體過程如下：

    1）浸泡：將純凈的黃豆（每批次試驗用量25kg)投入浸泡罐中，用清潔軟水浸泡，用水量一般豆和水比例為1:2.5-3.在常溫下浸泡時間一般為8-10h.浸泡好的黃豆以豆表光滑，手感有勁，豆瓣內(nèi)表面略有塌坑，無硬心，豆清泉腐竹批發(fā)，呈乳白色為宜。浸泡好的黃豆從水中撈出，清水漂洗。

    2）磨漿：把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機中初磨，打開水閥，將黃豆和水按比例（約1：6）加入。粗磨分離出來的豆渣加水?dāng)嚢韬筮M行

2次磨漿。然后將豆?jié){送進膠體磨中研磨，泵入煮漿罐中。

    3）煮漿：打開通往煮漿灌的蒸汽閥門，用蒸汽吹漿，加熱到100-110攝氏度，其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆?jié){在煮漿罐中被煮開后保溫一段時間，以煮透煮熟。在煮漿過程中，將ND2增筋劑按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆?jié){中，

以提高后續(xù)腐竹薄膜的筋力或抗拉強度。煮漿完畢，將豆?jié){降溫至80攝氏度左右。

    4）備樣：通過加水可調(diào)制不同濃度的豆?jié){作為試樣。通過添加不同量的食用純堿調(diào)整豆?jié){的ph值，溫度對結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響。

以備考察豆?jié){PH值對結(jié)膜速度的影響。

    5）結(jié)膜成形：開啟腐竹自動成型機，預(yù)熱后，將調(diào)制好的熟豆?jié){泵送到腐竹自動成型機，控制加熱器溫度，考察不同漿液溫度對結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響?？噹л斔退俣纫罁?jù)結(jié)膜速度進行調(diào)整。

    6）烘干包裝：把制備的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房溫度達50-60攝氏度，豆清泉腐竹廠家，經(jīng)過4-6h，待腐竹表面呈黃白色，明亮透光即成。

取樣包裝，以考察腐竹成品質(zhì)量。

腐竹本是一種傳統(tǒng)的客家美食，后來逐漸被越來越多的人接收，當(dāng)前已經(jīng)成為人們餐桌上的一種常見食材。腐竹有濃濃的豆香味，口感很好，適宜搭配，非常受人們喜愛。

腐竹的生產(chǎn)需要經(jīng)過多種工序，其中，烘干是對腐竹質(zhì)量影響較大的一項。有些朋友發(fā)現(xiàn)自己買回來的腐竹很脆，容易斷，很可能便是這道工序出了問題。腐竹廠家這便來說說腐竹的烘干要如何進行。

腐竹烘干需要經(jīng)歷四的階段：預(yù)熱、高溫烘干階段、恒溫烘干階段、降溫回潮階段。腐竹烘干過程需要保濕而不是快速除掉濕氣。同時，武漢豆清泉腐竹，多高的溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，濕度的合理控制，可避免腐竹烘干后易脆斷，影響成品腐竹的外觀形狀，成品率降低。

隨著社會的發(fā)展，腐竹的生產(chǎn)工藝也有了很大進步，現(xiàn)代設(shè)備的時候使得腐竹生產(chǎn)效率變得更高，口感更好。以上，是腐竹廠家關(guān)于腐竹生產(chǎn)知識的一些介紹。

腐竹在日常的餐桌上我們比較常見到，腐竹由精選的黃豆加工而成，具有很好的飽腹感，蛋白質(zhì)含量豐富，其在營養(yǎng)方面的價值已經(jīng)獲得了很多人的認可。很多朋友好奇腐竹是怎么做的，腐竹加工廠家這便來簡單說一說其中的步驟。

腐竹是將豆?jié){加熱煮沸后，經(jīng)過一段時間保溫，豆?jié){表面形成一層薄膜，挑出后下垂成枝條狀，再經(jīng)干燥而成。其形類似竹枝狀，所以被稱為腐竹。腐竹是一種由大豆蛋白膜和脂肪組合成的一定結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。營養(yǎng)價值高、易于保存、食用方便，深受消費者的青睞。腐竹具有濃郁的豆香味，同時還有著其他豆制品所不具備的口感。色澤黃白，油光透亮，用清水浸泡（夏涼冬溫）3～5小時即可發(fā)開?？扇?、素、燒、炒、涼拌、湯食等，味道清香爽口，葷、素食物合理搭配別有風(fēng)味。

關(guān)于腐竹怎么制作而成，您現(xiàn)在知道了嗎？

武漢豆清泉腐竹-億佳食品-豆清泉腐竹廠由內(nèi)黃縣億佳食品有限公司提供。內(nèi)黃縣億佳食品有限公司是河南 安陽 ,豆制品的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在億佳食品領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)億佳食品更加美好的未來。