連續(xù)式密煉機(jī)的周保養(yǎng)：

1：檢查水箱中的水是否有雜物，顆粒等會(huì)導(dǎo)致循環(huán)泵堵塞導(dǎo)致循環(huán)水不暢通。

2: 檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足即時(shí)增加。

3:及時(shí)清理摸頭，螺桿，炮筒，模頭保證清潔。

雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)注意事項(xiàng)：

打開電源后觀察儀器儀表是否正常。

對(duì)比之前所做物料對(duì)本次所做物料是否有影響。

 我公司連續(xù)式密煉機(jī)-引進(jìn)國(guó)際技術(shù)，節(jié)能，噪音小，物料分散均勻，全自動(dòng)控溫，如何選購(gòu)連續(xù)式混煉機(jī)，操作簡(jiǎn)單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。更有50、85、110、130等、及新研發(fā)全脫開式密煉機(jī)，等實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)，生產(chǎn)型密煉機(jī)、造粒機(jī)供廣大客戶選購(gòu)，詳細(xì)機(jī)型和參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系我公司徐工。我們以“服務(wù)至上，保持完善的售后服務(wù)”，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率，提高您的效率與效益。

常見的傳統(tǒng)密煉工藝是使用強(qiáng)力加壓密煉機(jī)，在生產(chǎn)的過程中，色母或鈣粉會(huì)順著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室，對(duì)周圍的工作環(huán)境影響很大，由于有電流峰值，導(dǎo)致單體密煉機(jī)的能耗高，每次打料是固定的每手料是固定的，產(chǎn)能不高，用雙螺桿來生產(chǎn)又達(dá)不到高濃度填充及高濃度色母粒所要求的分散效果。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，連續(xù)式混煉機(jī)，提高排膠溫度。

連續(xù)式混煉機(jī)操作：

1：打開電源檢查設(shè)備儀器儀表是否正常顯示。

2:點(diǎn)擊加熱按鈕，把溫度升至物料融化溫度，檢查水路是否暢通。

本機(jī)可搭配自動(dòng)計(jì)量裝置，自動(dòng)化程度高，連續(xù)式混煉機(jī)哪家好，操作簡(jiǎn)單，人工成本投入低，無粉塵飄揚(yáng)，大大改善了車間的工作環(huán)境。

7：混煉室一體設(shè)計(jì)采用的是進(jìn)口合金鋼經(jīng)精加工熱處理，表面耐磨處理，抗酸堿，耐腐蝕，不變形，使用壽命長(zhǎng)。2:點(diǎn)擊加熱按鈕，把溫度升至物料融化溫度，檢查水路是否暢通。

3：溫度升至物料融合溫度后點(diǎn)擊設(shè)備啟動(dòng)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異響，如有異響即時(shí)排除。

4:連續(xù)式混煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下，檢查喂料設(shè)備是否有異響，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5：檢查切粒電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，切粒刀片磨損情況，即時(shí)更換新刀片。

4：本機(jī)在高速混煉時(shí)，內(nèi)部有儲(chǔ)料段，增加物料在轉(zhuǎn)子內(nèi)部停留時(shí)間，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式混煉機(jī)，有效的提高了混煉效果。

2:點(diǎn)擊加熱按鈕，把溫度升至物料融化溫度，檢查水路是否暢通。

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