冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應的固結，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，添加劑或粘結劑等），河北型煤粘合劑，按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團設備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學變化而硬化團結。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當?shù)恼辰Y劑充分混合后，經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團，稱為含碳球團。在以煤代焦的技術中，含碳球團備受關注。

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）冷固球團抗壓強度不高，從煉鐵原料地倉到脫磷爐時必須歷經(jīng)3次傳動帶運送、資金周轉，到脫碳爐時必須歷經(jīng)4次傳動帶運送、資金周轉，導致冷固球團粉末狀率較高，摻燒時非常容易造成起煙；3）唐鋼企業(yè)煉鐵選用“全三脫”冶煉和基本冶煉二種混和冶煉方式，“全三脫”冶煉時煉鋼爐煙氣脫硫，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度1350℃，隨后再兌入脫碳爐開展脫碳實際操作，河北型煤粘合劑有實力，基本冶煉時煉鋼爐脫掉硫后在脫磷爐或是脫碳爐一次冶煉取得成功。因為冷固球團抗壓強度不高，摻燒后非常容易造成起煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉全過程溫度大部分不超出1350℃，而脫碳爐冶煉全過程溫度大部分要高過1350℃，因而在更新改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不可以應用；





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