鋼珠滾動軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致自動端子機軸承發(fā)燒的原因之一。 端子機里外圈的不均衡，或者來自機加工。由于自動端子機的電動機軸和軸承端蓋是單獨生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不共軸(即中心線不在一條線 上)。

另一個，裝配工藝欠佳、軸承端蓋上螺栓松緊度失衡、止口. 上有塵土及臟污等，也將會使內(nèi)外圈不均衡。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使滑動摩擦變大而發(fā)熱。如查無別的緣故，將機口去污漬重新安裝，螺釘按對角順序逐-旋緊。 生產(chǎn)加工時所產(chǎn)生的少許誤差值，即可因逐步的自 動調(diào)節(jié)作用而改進。

全自動雙頭端子機常見故障解決辦法

全自動雙頭端子機的出現(xiàn)，新能源汽車線束設(shè)備，實現(xiàn)了送料，切割，多功能機剝離，壓接在一起的加工功能。適用于各種企業(yè)，是節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本的重要設(shè)備之一。全自動雙頭端子機在使用中不免出現(xiàn)一些故障，我們針對簡單的故障問題整理了對應(yīng)的解決措施。

1、端子機離合器不定位，卡住馬達無法起動?？赡懿僮鞑划?dāng)和模具不良。

原因：排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進去，轉(zhuǎn)動主軸，以開口板手將齊放入。

2、馬達、皮帶輪正常運轉(zhuǎn)機臺無法運作。

原因：端子機電磁鐵不良，換新。全自動雙頭端子機電器線路板故障，換新。端子機腳踏開關(guān)不良，換新。

自動端子機的維修常識

1，沾錫機，模具夾具必須準確牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、防止機器過載。對于要加工的工件，脈沖壓力不得超過極限值。

3、在操作過程中，自動終端機的電源未斷開，因此禁止手指或身體的任何部位進入沖壓范圍，以免發(fā)生工業(yè)事故。

4，機器的潤滑點和摩擦部位，要注意勤加油，每級不得少于2次。

5、定期檢查機器的所有部件是否正常工作。所有鏈接和緊固件都松動。如果全自動端子松動，請及時擰緊。如果存在機械磨損，則必須及時更換。

6，日常維護保養(yǎng)自動端子機的維修常識性工作，如果接線端子卡在刀模上，必須用剪刀或針頭將其拆除，電腦剝線機，然后繼續(xù)工作。

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