全自動拼板機很受歡迎的原因是什么？

全自動拼板機是生活中較為常見的一種木工機械，它的應(yīng)用是非常廣泛的，大大提高了作業(yè)效率和加工效果，那么為何如此受歡迎呢？下面拼板機廠家來為大家做一下詳細的講解：

      隨著時代的不斷發(fā)展，當前各大板材加工廠家所遇到的問題無非是，工人難管理、工人工資高、拼板速度慢、數(shù)量跟不問題，而全自動拼板機只負責上料，設(shè)備自動涂膠，自動裁邊，自動烘干，自動下料，自動碼垛，有效提高了日產(chǎn)量，只需要一名熟練工人即可完成全部步驟節(jié)省人力成本，從而降低了不必要的成本問題。

拼板機主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，全自動拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

全自動拼板機廠家淺析拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

木材經(jīng)過長度、寬度的加工后，要進行厚度的加工。 這才完成了初選的首一步驟，接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進行多片切割。為了拼板時板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個部件的顏色、紋理進行嚴格的比對拼接，確保產(chǎn)品的優(yōu)良合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

高密眾碩機械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟效益等問題，結(jié)合我國集成材生產(chǎn)實踐，高密眾碩集成材設(shè)備廠家提出幾點提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

　　2、增加集成材等級，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級或4級，去除木材缺陷時，木條上木材缺陷位置按不同等級截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時，采用弦切板材，經(jīng)過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。