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本機是一款數(shù)控設(shè)備,只要生產(chǎn)過得板材尺寸具備記憶功能,下次再生產(chǎn)同款產(chǎn)品可以直接調(diào)出原來數(shù)據(jù)直接使用,每次更換一種尺寸只需要約五分鐘,大大降低了調(diào)機時間,雙卷膜放膜自動接膜,配置PVC膜等面材張力自動補償系統(tǒng)從而使面料在生產(chǎn)過程中張力保持恒定,標(biāo)配西門子伺服系統(tǒng),西門子PLC、變頻器、觸摸屏。
本機使用PUR反應(yīng)型熱熔膠,刮涂方式,可以貼合板材正面及兩個側(cè)邊的包覆,生產(chǎn)速度快,0米每分鐘,耐熔性,耐候性好,材料在-40-40度溫度下不開膠,膠水涂布量通過PLC控制,而且省膠
1:要先打開主電源,給控制柜通上電,包覆機,然后雙手控制住桶體上升的按鈕,使的包覆機運行到九十度加料的位置。
2:利用行車,依據(jù)工藝的不同需求進行不同的加料操作。
3:雙手控制住桶體下降的按鈕,包覆機,使的包覆桶運轉(zhuǎn)到二十五度包覆的位置,并啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作的按鈕,使包覆桶開始旋轉(zhuǎn)工作。
4:設(shè)定好包覆機加熱的溫度,控制住包覆桶內(nèi)壁的溫度要小于等于六十五攝氏度,并切啟動加熱,對包覆桶加熱。
5:按照工藝的規(guī)定,加入添加劑,進行絕緣的包覆工作。
6:等到粉末全部都被烘干以后,要關(guān)閉加熱的電源,雙手控制住桶體下降的按鈕,使的包覆桶運轉(zhuǎn)到三百二十度的卸料位置進行卸料,卸料的時候一定還要保持住包覆桶的旋轉(zhuǎn)。
7:等到桶體內(nèi)壁的溫度小于等于四十?dāng)z氏度的時候,就可以停止包覆桶的旋轉(zhuǎn),并切關(guān)閉主電源等待下次的操作。
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