供水管道清洗的重要性

眾所周知，水是生命之源！自來水的出現(xiàn)對于成千上萬的家庭來說更加方便，它已成為我們?nèi)粘Ｉ畹闹匾M成部分。盡管我們整天都在處理水，但是我們對自來水的具體知識不一定了解很多。

我們經(jīng)常在日常生活中看到自來水中的水垢。在長期使用的供水管道中，由于管道中水的流動，氧化反應(yīng)會導致生銹。在安裝和損壞修復過程中進入管道的沙子會沉積在管道中，反應(yīng)釜清洗，從而導致管道的內(nèi)徑變大。如果變小，則水流量不足，供水不暢。在嚴重的情況下，管道會阻塞并且無法供應(yīng)。

水垢，通常稱為“水垢，水和堿”，是指在容器（例如鍋，盆等）中煮沸后，硬水中所含礦物質(zhì)形成的白色團塊或粉末。主要成分是碳酸鈣，碳酸鎂，硫酸鈣，硫酸鎂，氯化鈣，氯化鎂等。結(jié)垢的危害是什么？水垢的導熱性非常差，這將導致加熱表面上的傳熱變差，從而浪費燃料或電力。結(jié)垢時，經(jīng)常會附著大量重金屬離子。如果使用該容器盛裝飲用水，則其中會溶解有太多的重金屬離子。喝水的風險，讓我們仔細研究一下形成水垢的原因，對嗎？

形成水垢的個原因是：不斷加熱水以使其蒸發(fā)并濃縮，從而導致水中鈣和鎂鹽的濃度增加。當其濃度超過時，它將從水中沉淀形成沉淀物。

形成水垢的第二個原因：加熱水，加熱碳酸氫鹽使其分解，工業(yè)設(shè)備清洗，形成不溶性沉淀物，即形成水垢。

換熱器清洗的作用

清洗是在化工生產(chǎn)過程中，由于許多因素，如焦化、油中會有許多污垢、垢和沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、粉塵等聚合物，都是換熱設(shè)備和管道生產(chǎn)線。這些污垢的發(fā)生會使設(shè)備和管道線路故障、設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)將減少能源消耗和材料消耗，加上其他不利條件，但也使懸架系統(tǒng)設(shè)備強制關(guān)機的粉塵嚴重的腐蝕過程，直接經(jīng)濟損失和各種形態(tài)的形成，也可以從事故發(fā)生。

在科學發(fā)展的今天，要想完全避免粉塵的發(fā)生幾乎是不可能的，所以換熱設(shè)備的清洗將成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石化和火力發(fā)電廠生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)是的。換熱器清洗通常采用兩種方法：化學清洗和高壓水清洗。但是，清潔技術(shù)和長時間的傳統(tǒng)方法：如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）、規(guī)模等，翅片清洗，不能有效地解決設(shè)備本身的問題，與人體和環(huán)境造成嚴重損害。

水沖刷酸洗完畢后，應(yīng)將酸洗液以快速度排放

并以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖刷清洗系統(tǒng)，當系統(tǒng)出口水的pH值大于5時，即可完畢水沖刷。

2.6 漂洗

漂洗是一個低濃度酸洗的進程，其操作進程和酸洗進程相同，只是酸洗劑的濃度較低。漂洗完畢的判別也和酸洗終判別相同。

2.1 鈍化 將系統(tǒng)內(nèi)水的溫度控制在預定規(guī)劃，必要時可用向系統(tǒng)中參與自來水的辦法降溫。向漂洗液中參與NaOH或NH3， H，O，調(diào)度pH值所需規(guī)劃，參與鈍化劑，循環(huán)或浸泡清洗。在鈍化進程中，上饒清洗，每1h取樣剖析鈍化液中堿的濃度和鈍化液的pH值。在鈍化完畢后，把鈍化液排出，并用鍋爐給水沖刷至pH≈8～9，清洗進程完畢。

3 煮爐  

50年代中期以前消費的鍋爐曾選用過鉚接與脹接工藝，這種鍋爐有制造縫隙，不可能選用酸洗的辦法鏟除氧化皮、焊渣、塵土等污垢，所以選用煮爐的辦法除銹除垢。結(jié)了垢的鍋爐也常選用煮爐的辦法除垢。直到鍋爐選用全焊接制造工藝后，酸洗除垢才得以普遍應(yīng)用。但低壓鍋爐仍把煮爐去油污作為投產(chǎn)前的清洗和防腐蝕辦法；當垢中有硅酸鹽和硫酸鹽時，選用煮爐轉(zhuǎn)化，能夠除垢或有助于垢的鏟除。煮爐首要分堿煮爐和橡膠煮爐兩種。

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