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供水管道清洗的重要性
眾所周知,水是生命之源!自來水的出現(xiàn)對于成千上萬的家庭來說更加方便,它已成為我們?nèi)粘I畹闹匾M成部分。盡管我們整天都在處理水,但是我們對自來水的具體知識不一定了解很多。
我們經(jīng)常在日常生活中看到自來水中的水垢。在長期使用的供水管道中,由于管道中水的流動,氧化反應(yīng)會導(dǎo)致生銹。在安裝和損壞修復(fù)過程中進(jìn)入管道的沙子會沉積在管道中,反應(yīng)釜清洗,從而導(dǎo)致管道的內(nèi)徑變大。如果變小,則水流量不足,供水不暢。在嚴(yán)重的情況下,管道會阻塞并且無法供應(yīng)。
水垢,通常稱為“水垢,水和堿”,是指在容器(例如鍋,盆等)中煮沸后,硬水中所含礦物質(zhì)形成的白色團(tuán)塊或粉末。主要成分是碳酸鈣,碳酸鎂,硫酸鈣,硫酸鎂,氯化鈣,氯化鎂等。結(jié)垢的危害是什么?水垢的導(dǎo)熱性非常差,這將導(dǎo)致加熱表面上的傳熱變差,從而浪費(fèi)燃料或電力。結(jié)垢時(shí),經(jīng)常會附著大量重金屬離子。如果使用該容器盛裝飲用水,則其中會溶解有太多的重金屬離子。喝水的風(fēng)險(xiǎn),讓我們仔細(xì)研究一下形成水垢的原因,對嗎?
形成水垢的個(gè)原因是:不斷加熱水以使其蒸發(fā)并濃縮,從而導(dǎo)致水中鈣和鎂鹽的濃度增加。當(dāng)其濃度超過時(shí),它將從水中沉淀形成沉淀物。
形成水垢的第二個(gè)原因:加熱水,加熱碳酸氫鹽使其分解,工業(yè)設(shè)備清洗,形成不溶性沉淀物,即形成水垢。
清洗是在化工生產(chǎn)過程中,由于許多因素,如焦化、油中會有許多污垢、垢和沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、粉塵等聚合物,都是換熱設(shè)備和管道生產(chǎn)線。這些污垢的發(fā)生會使設(shè)備和管道線路故障、設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)將減少能源消耗和材料消耗,加上其他不利條件,但也使懸架系統(tǒng)設(shè)備強(qiáng)制關(guān)機(jī)的粉塵嚴(yán)重的腐蝕過程,直接經(jīng)濟(jì)損失和各種形態(tài)的形成,也可以從事故發(fā)生。
在科學(xué)發(fā)展的今天,要想完全避免粉塵的發(fā)生幾乎是不可能的,所以換熱設(shè)備的清洗將成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石化和火力發(fā)電廠生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)是的。換熱器清洗通常采用兩種方法:化學(xué)清洗和高壓水清洗。但是,清潔技術(shù)和長時(shí)間的傳統(tǒng)方法:如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、規(guī)模等,翅片清洗,不能有效地解決設(shè)備本身的問題,與人體和環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。
水沖刷酸洗完畢后,應(yīng)將酸洗液以快速度排放
并以盡可能短的時(shí)間和盡可能高的流速沖刷清洗系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)出口水的pH值大于5時(shí),即可完畢水沖刷。
2.6 漂洗
漂洗是一個(gè)低濃度酸洗的進(jìn)程,其操作進(jìn)程和酸洗進(jìn)程相同,只是酸洗劑的濃度較低。漂洗完畢的判別也和酸洗終判別相同。
2.1 鈍化 將系統(tǒng)內(nèi)水的溫度控制在預(yù)定規(guī)劃,必要時(shí)可用向系統(tǒng)中參與自來水的辦法降溫。向漂洗液中參與NaOH或NH3, H,O,調(diào)度pH值所需規(guī)劃,參與鈍化劑,循環(huán)或浸泡清洗。在鈍化進(jìn)程中,上饒清洗,每1h取樣剖析鈍化液中堿的濃度和鈍化液的pH值。在鈍化完畢后,把鈍化液排出,并用鍋爐給水沖刷至pH≈8~9,清洗進(jìn)程完畢。
3 煮爐
50年代中期以前消費(fèi)的鍋爐曾選用過鉚接與脹接工藝,這種鍋爐有制造縫隙,不可能選用酸洗的辦法鏟除氧化皮、焊渣、塵土等污垢,所以選用煮爐的辦法除銹除垢。結(jié)了垢的鍋爐也常選用煮爐的辦法除垢。直到鍋爐選用全焊接制造工藝后,酸洗除垢才得以普遍應(yīng)用。但低壓鍋爐仍把煮爐去油污作為投產(chǎn)前的清洗和防腐蝕辦法;當(dāng)垢中有硅酸鹽和硫酸鹽時(shí),選用煮爐轉(zhuǎn)化,能夠除垢或有助于垢的鏟除。煮爐首要分堿煮爐和橡膠煮爐兩種。
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