制砂機(jī)錘頭采用高鉻復(fù)合材料鑄造而成，制砂機(jī)高鉻錘頭與普通高錳鋼錘頭相比，具有較高硬度和耐磨性，制砂機(jī)高鉻錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過(guò)水韌處理，硬度大幅提高，小型制砂機(jī)配件價(jià)格，集高鉻合金鑄優(yōu)異抗性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性及可加工性于一體，具有很好的耐磨性和抗沖擊的綜合性能。制砂機(jī)高鉻錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過(guò)程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。

鍛造錘頭

鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼，材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保障錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。

高錳鋼錘頭

材質(zhì)為Mn13、Mn13Cr2或Mn18Cr2，高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，小型制砂機(jī)配件，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，移動(dòng)制砂機(jī)配件，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。主要用于破碎石灰石和鐵礦石等。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，制砂機(jī)配件，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用，必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造，使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。

3、溫度

溫度主要是通過(guò)對(duì)硬度、晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、互溶性以及增加氧化速率的影響來(lái)改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件（如高溫軸承、刀具）就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應(yīng)含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對(duì)增加氧化速度起著促進(jìn)作用，對(duì)生成氧化物的種類有顯著的，所以對(duì)和金屬的磨損性能也有重要的作用。

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