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法蘭廠家加工法蘭的工藝流程是怎么樣的呢?法蘭廠家的工作人員詳細給大家介紹下。
法蘭一般加工制作程序為:買原材料→切割下料→固溶→ 鍛打成型 →車床精加工。根據(jù)不同類型的法蘭加工方法也有所不同,小編具體給您介紹下。
1、鑄造法蘭加工工藝。
將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;起動離心機,將鋼水注入預(yù)熱后金屬模具;鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
2、鍛造法蘭加工工藝:
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
不銹鋼法蘭施焊操作及焊前準備介紹
1、將要焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物清理干凈。如果是焊接處開裂而滲漏的,應(yīng)將原焊疤清理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨清理,應(yīng)用手砂布砂亮就行。2、焊接裝配:裝配間隙為0,由于加工制造誤差有時間隙太大,焊接時熔易燒穿。解決的辦法可以在法蘭管直管上要重疊地方(一般3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機加工到0~0.05mm間隙或手工修磨。如果套不上去,應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑,直到為止。3、焊機選用:WS315型,采用直流正接。
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