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裝配流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí),要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí),要考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí),要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;物料流動(dòng)是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠,我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式??梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念:物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素,裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短,并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去,建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。
輸送帶在運(yùn)行中,皮帶生產(chǎn)線廠家,突然打滑了,這是由什么原因造成的?打滑的原因應(yīng)該有這么幾個(gè):
1、輸送帶的負(fù)荷過大;
2、初張力太小;
3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多;
4、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠;
5、啟動(dòng)速度太快;
在實(shí)際的使用過程中,輸送帶難免會(huì)跑偏了,要是碰到這種情況,大家又會(huì)怎么分析處理呢?多分析下以下幾種地方:
1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度;
2、檢查物料在輸送帶上的位置;
3、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值;
筆者要分享的就是這些了,另外,要購買輸送機(jī)的話可聯(lián)系我們。
差速鏈裝配流水線(又稱倍速鏈輸送線、倍速鏈流水線、倍速鏈裝配線、柔性生產(chǎn)線、成套裝配線等)是一種廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)頭(馬達(dá)、牙箱、傳動(dòng)鏈輪等)、輸送段、張緊機(jī)尾及電控箱等幾部分組成。也可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置專機(jī)或輔機(jī),以完成需要的功能。
由于夏季氣溫較高,適度很低,差速鏈主要部件的磨損幾率大大提高,因此在夏季,要尤其做好差速鏈的保養(yǎng)及維護(hù)工作。
如何提高皮帶流水線生產(chǎn)效率?
1、生產(chǎn)管理:
提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營中必須時(shí)刻
注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機(jī)制,可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中
的突發(fā)狀況。
2、日常維護(hù)保養(yǎng):
日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,及時(shí)跟換磨損的零部件。
如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決,可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。
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