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利用建筑垃圾制磚需要經(jīng)過這一個(gè)工序:1、原材料破碎,2、原材料篩選,3、配料攪拌,4、磚坯壓制成型,5、成型磚坯自然養(yǎng)護(hù),6、檢驗(yàn)出廠,具體詳情如下:
一、原材料破碎
建筑垃圾為鋼筋混凝土塊,同時(shí)還包含各種塑料、木制品、樹葉等雜物,需要先對(duì)大塊原材料進(jìn)行破碎,以便下道工序使用;
二、原材料篩選
需要對(duì)破碎后的原材料進(jìn)行多道篩選,將原材料內(nèi)的金屬、木材、塑料等其他雜物進(jìn)行分開篩選回收,同時(shí)將大塊建筑垃圾重新破碎,知道達(dá)到制磚要求;
制磚行業(yè)是我國(guó)比較古老而且一直傳承下來的行業(yè),傳統(tǒng)的磚多以燒結(jié)粘土磚為主,原材料沒什么成本,但人工需要量大,而且對(duì)煤炭需求量大,同時(shí)也產(chǎn)生了破壞良田和生態(tài)環(huán)境的影響,自從燒結(jié)磚被取締后,進(jìn)入了以粉煤灰、礦渣、礦渣、砂石、石粉為主要原料的環(huán)保磚新時(shí)代,擠出機(jī),整個(gè)制磚行業(yè)都面臨著巨大的挑戰(zhàn),也將迎來一次新的機(jī)遇,這一切源于粉煤灰磚機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。
??你別看它一副很笨重的樣子,其實(shí),在它大塊頭的外表內(nèi),深藏著一顆精細(xì)和體貼的內(nèi)心:
??整套設(shè)備全自動(dòng)配料,骨料、水和添加劑均配有粗計(jì)量、精計(jì)量秤,同時(shí)具有各級(jí)配料落料補(bǔ)償功能,讓計(jì)量精度沒有,只有更高。
??先進(jìn)可靠的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全自動(dòng)控制,計(jì)算機(jī)操作界面雖豐富卻易掌握;整套設(shè)備從配料、輸送到攪拌均考慮防塵功能,粉料系統(tǒng)從進(jìn)料、稱重、輸送至進(jìn)入攪拌主機(jī),是一個(gè)全部密封的過程,擠出機(jī)廠家,配上主機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器,使粉料能有效回收,并防止粉塵的溢出,既環(huán)保又節(jié)約。
??如果不能體現(xiàn)人性化關(guān)懷,智能化還有什么意義?在機(jī)械人眼里,越大型的設(shè)備,越要將這種宗旨做到。而這些我們都能從這樣一套攪拌站設(shè)備中“管中窺豹”:
??骨料倉(cāng)為單獨(dú)計(jì)量,倉(cāng)容量大,減輕了裝載機(jī)手的勞動(dòng)強(qiáng)度,擠出機(jī)多少錢一臺(tái),且上料方便,各原料互不摻和;整套設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)均采用標(biāo)準(zhǔn)的型材制作,在選材上均結(jié)實(shí),穩(wěn)定性高;
??自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有自動(dòng)、程控(半自動(dòng))和手動(dòng)三種操作方式,且?guī)в性O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警和故障自動(dòng)停機(jī)處理,具有過載、欠壓、過熱保護(hù)功能……
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