真空鍍膜機(jī)冷卻配套冷水機(jī)的作用

真空鍍膜機(jī)冷卻配套冷水機(jī)的作用是維持真空鍍膜機(jī)器的溫度，使其工作達(dá)到、率控制溫度的目的。以前在沒冷水機(jī)的情況下，自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響，而且此方式控制是極不穩(wěn)定的。因此，可以說冷水機(jī)是真空鍍膜設(shè)備中非常重要的配套冷卻設(shè)備，因?yàn)槔渌畽C(jī)直接關(guān)系到真空鍍膜機(jī)工作效果的好壞。

真空鍍膜機(jī)為什么要配套冷水機(jī)？

這個要從真空鍍膜工作原理查看：膜料在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結(jié)晶。由于空氣對蒸發(fā)的膜料分子會產(chǎn)生阻力造成碰撞使結(jié)晶體變得粗糙無光，所以必須在高真空下才能使結(jié)晶體細(xì)密光亮，如果真空度不高結(jié)晶體就會失去光澤，結(jié)合力也很差。

冷水機(jī)設(shè)有制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，水溫在5℃～30℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制，可以達(dá)到、率控制溫度的目的。其冷卻原理是：制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入真空鍍膜機(jī)進(jìn)行降溫，冷水機(jī)冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。

真空設(shè)計(jì)應(yīng)考慮節(jié)能減排低碳原則

傳統(tǒng)的真空設(shè)計(jì)，對于真空室設(shè)計(jì)，為了節(jié)約加工成本，采用易加工簡單的真空室，對抽真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)，經(jīng)常選用極限真空較高的機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵組合系統(tǒng)，但當(dāng)前從節(jié)能減排的低碳要求出發(fā)，往往是不合理的，而且用戶日后在長期運(yùn)行中，能耗很大，使應(yīng)用真空的產(chǎn)品后續(xù)成本大為提高。

過去的真空設(shè)計(jì)較多考慮真空室參數(shù)選用，抽氣時間計(jì)算，真空室容積、抽氣速率、漏率、壓升率、極限真空、強(qiáng)度計(jì)算、真空管道分子流流導(dǎo)計(jì)算，真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選用。

當(dāng)然這些都是需要的，在當(dāng)時的歷史經(jīng)濟(jì)背景下，很少考慮節(jié)能減排，而在當(dāng)前的世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展危及地球氣候變暖，生態(tài)失去平衡，以及能源短缺的背景下，真空設(shè)計(jì)注重節(jié)能減排的低碳原則，同其它用電大戶一樣，有義不容辭的責(zé)任；

固然，這樣改進(jìn)真空設(shè)計(jì)，一般也可能降低真空設(shè)備制造成本，但有時即使設(shè)計(jì)中貫徹低碳原則，提高了些成本，也應(yīng)在所不惜，譬如涉及抽氣時間的真空室容積選擇，不能一開始就選用圓柱形筒狀，必須依低碳原則考慮一下其它形狀能否更節(jié)能。

在現(xiàn)代先進(jìn)的加工、焊接技術(shù)條件下，需要權(quán)衡一下把節(jié)能考慮的‘權(quán)重’提高。又譬如涉及極限真空的選擇，不能一開始就追求選用高的極限真空的指標(biāo)，極限真空非常高，當(dāng)然能使背景真空非常潔凈，對工藝有利，但不能無節(jié)制，常常在不影響工藝的條件下，可以選用極限真空不太高的指標(biāo)。

真空鍍膜設(shè)備故障排除及檢漏方法

真空鍍膜設(shè)備故障排除及檢漏方法在真空鍍膜設(shè)備正常工作時,主開關(guān)電路中的開關(guān)管處于飽和導(dǎo)通狀態(tài),管壓降保持在100V左右,柵極得到正偏壓50V,高壓指示6kV(或10kV)。從檢測電路R21上得到的電壓控制信號不足以使D13穩(wěn)壓管擊穿導(dǎo)通,BG14、BG15、BG16處于截止?fàn)顟B(tài),而BG11、BG12、BG13處于導(dǎo)通狀態(tài),由BG11輸出一個2.5V左右的高電位。柵壓切換電路上的BG10得到2.5V的電壓控制信號而處于導(dǎo)通狀態(tài),使得BG9的基極電位變?yōu)?電位而截止,主開關(guān)管通過D6、D7得到正向50V偏置的電壓。同時BG7、BG8也處于導(dǎo)通狀態(tài),D8穩(wěn)壓管擊穿導(dǎo)通,提供主開關(guān)管柵極恒定的電流。由于BG10處于導(dǎo)通狀態(tài),使得簾柵控制電路的BG4的基極處在0電位而截止,簾柵壓的大小受高壓分壓器信號UR2的控制。當(dāng)UR2<UD2時,輸出的簾柵壓的大小是隨UR2的變化而變化。

在真空鍍膜設(shè)備不正常情況下,增加束流時,由于束斑的位置不在中心,電子束可能會打到坩堝的邊緣,或者束斑的位置在中心,但蒸鍍的材料被打穿等原因,都會出現(xiàn)高壓無指示。這是由于高壓輸出被近似短路,造成電子束流大于預(yù)定值,主開關(guān)管處于截止?fàn)顟B(tài),承受全部高壓,使得高壓無輸出。由于打火而造成過大的束流,在電流檢測電路R21取得的過流信號,使得D13穩(wěn)壓管被擊穿導(dǎo)通,BG14、BG15、BG16處于導(dǎo)通狀態(tài),C13通過BG14、R51放電,使得BG11、BG12、BG13很快截止,BG11輸出為0V。柵壓切換電路上的BG10得到0V的輸入信號而截止,BG9立刻導(dǎo)通,550V正端通過BG9接到主開關(guān)管的陰極,負(fù)端通過D5管接到主開關(guān)管的柵極,主開關(guān)管得到-550V偏壓而進(jìn)入深度截止,此時高壓就沒有指示了。