鋁鍋模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模復(fù)合模和多工位級進(jìn)模則更為有效。 為了提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、一般情況下會配合凹模的配合梢度。

民間在家鑄造鋁鍋過程，這個手藝現(xiàn)在不常見了！將高溫加熱鋁液倒入壓鑄模具中鋁液的量是考驗技術(shù)的，太多的溢出浪費，太少又不能完全成型放下模具進(jìn)行壓鑄操作稍等半分鐘壓鑄工藝完成，抬起模具。我們可以看到一個大鋁鍋就制作出來了。這是民間通過鑄造工藝完成的產(chǎn)品前面是將高溫鋁液澆筑到成型砂模中將成型鋁鍋從砂模中拿出來

鋁鍋拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)、拉伸速度凸凹模圓角半徑、潤滑等。雖然不提倡，但還是要說的，在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。