斗輪堆取料機(jī)的質(zhì)量在應(yīng)用方面的注意事項(xiàng):

　　 1 )嚴(yán)格按照制造商的說明，不超負(fù)荷，包括軸向負(fù)荷和傾翻力矩。否則，軸承的使用壽命將會縮短。

　　 2 )對于反向軸承上方負(fù)載方向變化較大的設(shè)備，應(yīng)注意調(diào)整其方向，以減小其變化幅度。標(biāo)度的過度變化將導(dǎo)致每個滾子上的應(yīng)力不均勻，并加速軸承損壞。

　　 3 )堆取料機(jī)軸承在短時間內(nèi)的損壞與規(guī)劃和選擇有關(guān)，如使用所有俯仰機(jī)構(gòu)的設(shè)備時應(yīng)注意的變化。因?yàn)檫@種組織的變化很大，斗輪堆取料機(jī)，所以應(yīng)該調(diào)整上面一些組織的方向，以化變化，然后應(yīng)該合理選擇反向軸承。已經(jīng)投入使用的設(shè)備應(yīng)該使用一些方法在現(xiàn)場確定其的方位，然后對進(jìn)行必要的調(diào)整并更換軸承類型。

為保證堆取料機(jī)正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴(yán)格的交接班和操作人員定時巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進(jìn)行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本機(jī)設(shè)有多種報警、保護(hù)裝置，當(dāng)一些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在中控室和現(xiàn)場發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。

　　下面我們來了解一下日常對堆取料機(jī)重點(diǎn)巡檢的內(nèi)容：

　　1、刮板輸送鏈條的潤滑，要求滴油點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。

　　2、刮板驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，減速機(jī)不得有異常噪音，溫升不應(yīng)大于40℃。

　　3、刮板裝置中的刮板體表面固定的耐磨板磨損情況，當(dāng)其磨損程度達(dá)到本體的三分之二時，斗輪堆取料機(jī)廠家，應(yīng)及時予以更換。

　　4、刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動現(xiàn)象，斗輪堆取料機(jī)公司，如有松動應(yīng)及時緊固。

　　5、導(dǎo)槽襯板磨損情況，當(dāng)其磨損到危及導(dǎo)槽本體時，應(yīng)及時更換襯板。

　　6、刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母以使支撐刮板的兩鏈條預(yù)張力一致。

　　7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)注意觀察、及時更換。

　　8、料耙沿支撐軌道運(yùn)行及換向是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

　　9、 料耙滾輪及軌道的磨損情況是否危機(jī)正常工作狀況。

　　10、端梁行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。

　　另外，斗輪堆取料機(jī)是目前國內(nèi)大型松散物料堆取的主要設(shè)備，在煤碳、礦山、港口等地應(yīng)用廣泛。由于工況復(fù)雜，物料運(yùn)輸普遍存在粒度大、速度快等特點(diǎn)，導(dǎo)致物料沖擊較大，所以在落煤管及煤斗等物料沖刷面應(yīng)設(shè)置耐磨襯板，以防止金屬結(jié)構(gòu)件的磨損和過早損壞。

斗輪堆取料機(jī)設(shè)備的變化

　　 設(shè)備的變化是懸臂斗輪堆取料機(jī)振動的原因之一，在設(shè)備的理論設(shè)計(jì)中，在空載和滿載條件下，懸臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)，也就是說，當(dāng)設(shè)備未負(fù)載時，設(shè)備位于旋轉(zhuǎn)中心偏向配重的一側(cè)，而當(dāng)斗輪堆取料機(jī)裝載材料時，設(shè)備轉(zhuǎn)移到懸臂的一側(cè)。

　　 因?yàn)樵趦蓚€相對旋轉(zhuǎn)中心之間存在所謂的平衡，堆垛機(jī)使得設(shè)備的重量以拉伸和壓縮的形式向地基的原點(diǎn)產(chǎn)生交變載荷，并且支撐本身作為彈性體的局部應(yīng)力和變形由于支撐點(diǎn)載荷的變化而不斷變化。 然而，如果設(shè)備的總是在懸臂側(cè)或配重側(cè)，則任一側(cè)的載荷都可以被視為壓縮應(yīng)力的變化，應(yīng)力曲線總是在中性軸的一側(cè)，在變化量占總應(yīng)力值的一小部分的情況下，振動源對設(shè)備的影響很小。

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