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辨別鋼材優(yōu)劣的方法：  1、鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。    2、鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤，太原鋼管折彎加工，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。    3、鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1．鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2.材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。   

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剪切加工的段差應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

1、材料上的CRS和AL的硬度低，表面易于壓痕。 對于外觀要求嚴(yán)格的工件，在上下模具表面和成型邊緣應(yīng)采取0.15~0.2mm不銹鋼薄板的保護(hù)措施。   

2、使用整個上，下模具直接成型或錯開整個上，下模具的安裝，以形成需要在兩端避免的工件，從而避免了工件成型時刀痕的不一致； 錯開的加工和成形過程會壓碎工件的兩側(cè)，因此，太原折彎加工，在形成高度差后，這兩個側(cè)面也需要采取保護(hù)措施并矯平變形的零件。   

3、通常情況下，上模具和下模具與墊片的厚度相同。 當(dāng)臺階的兩個部分不平行時，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)墊片的厚度。

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在的鋼板切割加工廠，可切割的鋼板zui大的厚度甚至可以到650毫米，切面的光滑程度可以維持在40度左右，切割的誤差在1%左右。一些大型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，太原折彎加工廠家電話，比如30度以上得構(gòu)建都可以送到的切割廠做加工。在生活中，比如我們常見的門框、車牌、鋼材墻板等都是事先購買鋼板，然后送到鋼板切割加工廠做初加工，然后再加工制造成成品。

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