三維可視化簡介

本書主要包括三維可視化相關(guān)理論以及基于多種典型平臺的三維可視化。前4章為部分，主要介紹了三維可視化的相關(guān)概念、三維模型的構(gòu)建、現(xiàn)代技術(shù)、三維可視化系統(tǒng)平臺等。 [1]  后7章為第二部分，介紹了基于OpenGL、DirectX、Vega、STK、V RPlatform、OSG、Web等開發(fā)平臺的三維可視化系統(tǒng)開發(fā)的理論基礎(chǔ)、技術(shù)、程序設(shè)計和實例。本書可作為從事虛擬現(xiàn)實、城市規(guī)劃、模擬駕駛、展覽展示等方面研究人員的參考書。

強度試驗貼片簡介

結(jié)構(gòu)試驗的內(nèi)容之一，借以觀察和研究結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在熱環(huán)境中的力學(xué)性態(tài)和抵抗破壞的能力。熱強度試驗需要在地面造成與實際飛行過程等效的熱和載荷的環(huán)境。除了在熱環(huán)境中進(jìn)行靜力、動力、疲勞試驗外，還有研究結(jié)構(gòu)傳熱特性的傳熱試驗、防熱隔熱試驗、燒蝕的地面模擬試驗、蠕變試驗等。按對熱環(huán)境模擬方式的不同，加熱分為對流式和非對流式兩種。對流式加熱以高溫結(jié)構(gòu)風(fēng)洞為代表。這類設(shè)備的建造和試驗成本高，試件尺寸受限制，加熱持續(xù)時間較短，但模擬效果較為逼真。非對流式加熱以電子計算機控制的石英管燈紅外輻射加熱系統(tǒng)使用。實際飛行中氣動加熱時，載荷的大小和溫度的高低及其分布都隨時間變化。為了模擬這一過程，試驗時將結(jié)構(gòu)表面劃分為若干區(qū)域，每個區(qū)域的單位面積加熱率和載荷值各不相同，應(yīng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行程序加熱和加載。

三維可視化強度試驗貼片

在試驗系統(tǒng)中，計算機除控制各區(qū)域的加熱和加載外，還實時采集和處理試驗的測量數(shù)據(jù)。與計算機相連的陰極射線管屏幕可以實時顯示關(guān)鍵數(shù)據(jù)的變化趨勢，以供監(jiān)視。一旦出現(xiàn)異常情況，計算機即自動發(fā)出警報并采取應(yīng)急措施（也可人工干預(yù)）。常用的測量傳感器為熱電偶（或熱敏電阻）、輻射熱流計、高溫電阻應(yīng)變片、高溫位移計、測力計等。加熱器通常用石英管碘鎢燈，一般單位面積加熱率可達(dá)1135千瓦/米2。為了獲得更高的加熱率,如4000千瓦/米2,可采用表面經(jīng)特殊處理的石墨加熱器。在熱強度試驗中產(chǎn)生極高溫的技術(shù)尚有困難，高溫應(yīng)變測量技術(shù)仍屬一大難題。光導(dǎo)纖維和激光等非接觸式測量技術(shù)日益受到重視。