四招就可以提高板式換熱器的效率

　　1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片

　　的波形包括人字形、平直形、球形等。

　　2、減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，全焊接板式換熱器廠家，防止板片結(jié)垢，并防止水

　　中雜物附著在板片上。

　　3、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，

　　供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

　　4、減小板片厚度

　　板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，全焊接板式換熱器價(jià)格，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

平臺(tái)式換熱器以其良好的構(gòu)建和制熱預(yù)期效果變?yōu)楝F(xiàn)如今很多換熱器經(jīng)常使用的換熱機(jī)械設(shè)備，那么平臺(tái)式換熱器的構(gòu)建和基本概念大家搞清楚嗎?那今日平臺(tái)式換熱柴油發(fā)電機(jī)制造商我便給大家介紹一下，要了解他的技能方便快捷大家等待很好的選擇。平臺(tái)式換熱器由上、下導(dǎo)梁、定壓板、動(dòng)壓板、管插孔、換熱板、板密閉性、卡緊地腳螺絲等部分組成。換熱板按生產(chǎn)工藝流程構(gòu)成組裝，青島全焊接板式換熱器，密封件粘貼在固定不變壓板和活動(dòng)壓板孔附近。安裝時(shí)，帶有密閉性的換熱板一側(cè)房屋朝向活動(dòng)壓板，全焊接板式換熱器生產(chǎn)廠家，交替構(gòu)成的換熱板組造成冷熱兩側(cè)的液態(tài)安全出口。安全出口依據(jù)外部管道插孔與比較應(yīng)介質(zhì)連接，進(jìn)行二種介質(zhì)正中間的換熱，做到預(yù)定的溢流式控制要求。換熱板是換熱器的部件。板才的成形制作工藝和材料特性能夠 立即影響著密閉性和熱傳導(dǎo)效。換熱器一般以水作為致冷介質(zhì)，絕大部分板是由不銹鋼板材金屬板材制成的，波浪形流動(dòng)性端壓在板上。相鄰2個(gè)板正中間的范圍為介質(zhì)流道。當(dāng)冷熱液態(tài)在板的兩側(cè)流動(dòng)性時(shí)，熱值依據(jù)板進(jìn)行交換。由波浪形造成的與眾不同過電流道使液態(tài)在小流量時(shí)處于滲流狀況(流體密度r約200)。低流阻下的滲流有其自身的油污清洗作用，可以有效損壞保溫隔熱附面層，降低網(wǎng)頁頁面上附面層的導(dǎo)熱系數(shù)。平臺(tái)式換熱器的換熱指數(shù)值K一般在3000-6000w/m"℃范圍內(nèi)。此外，二種介質(zhì)的流動(dòng)性大部分是全反方向流動(dòng)性，傳熱。在換熱一樣的情況下，平臺(tái)式換熱器只需列管換熱器式換熱器占地面積的1/2~1/4就可以完成相同的換熱預(yù)期效果。平臺(tái)式換熱器運(yùn)用1~2年以后(根據(jù)實(shí)際運(yùn)作規(guī)范)，務(wù)必搞好必須的檢查、清除、打壓試驗(yàn)等。

板式換熱器板片常見材料說明  在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。  




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