網(wǎng)帶烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)多多：

1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。

3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間。

4、網(wǎng)帶烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

5、網(wǎng)帶式烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

眾所周知，烘干機(jī)的所有配套裝置中除塵設(shè)備的使用壽命總是很短，為什么呢？是因?yàn)楹娓蓹C(jī)的廢氣溫度比溫度低或者相同，這樣就造成了廢氣與粉塵之間的化學(xué)反應(yīng)，從而使除塵設(shè)備受到電化學(xué)腐蝕。那么腐蝕是怎么產(chǎn)生的呢？危害有多大呢？

     首先，腐蝕的產(chǎn)生大致上是因?yàn)楹娓蓹C(jī)的不斷發(fā)展，烘干效率不斷提高所產(chǎn)生的。烘干效率的提高，意味著廢氣的產(chǎn)量也在不斷提高，大量的廢氣增加了除塵器的負(fù)擔(dān)，除塵器不斷的被大量帶有腐蝕性的廢氣沖刷，其壽命自然越來越低。

     其次，烘干機(jī)和除塵器一直有漏風(fēng)和保溫兩種問題得不到解決。冷風(fēng)的進(jìn)入使除塵器內(nèi)處于一種結(jié)露狀態(tài)，造成了對(duì)除塵器的嚴(yán)重腐蝕，此情況在冬季時(shí)尤為嚴(yán)重。特別是隨著水泥的多樣化生產(chǎn)，除塵設(shè)備往往處于一種無計(jì)劃開停的狀態(tài)，這樣就使烘干機(jī)除塵設(shè)備的腐蝕進(jìn)一步加劇。

     后，是由于操作方法的不當(dāng)造成的。很多廠家習(xí)慣性的在烘干機(jī)停止工作后立即關(guān)閉除塵設(shè)備，殊不知這樣做只會(huì)讓除塵設(shè)備長(zhǎng)期的處于潮濕狀態(tài)，對(duì)于配件的腐蝕速度更加的快速。

     有問題自然就有解決方案，要增加烘干機(jī)除塵器的壽命，一般有四種措施。

     1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

     2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說過冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會(huì)大大減少。

     3.可采用二級(jí)除塵方案。所謂二級(jí)除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

     4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。

烘干機(jī)降速干燥階段

物料的含水量降至臨界水分后，物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，圖13-2中的CD段為降速烘干機(jī)干燥階段。

物料的烘干機(jī)干燥速率隨著含水量的減少而降低，表示物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時(shí)間面積上的水分汽化量減少。在降速烘干機(jī)干燥階段，物料的烘干機(jī)干燥速率主要決定于水分在物料內(nèi)部的遷移速率，因此物料的結(jié)構(gòu)、厚度和形狀等對(duì)干A速率起決定作用。