活性炭吸附等深度處理技術(shù)成本又過高

活性炭吸附等深度處理技術(shù)成本又過高.膜分離技術(shù)由于投資昂貴和膜污染等實(shí)際問題，在應(yīng)用上也存在一定難度。目前。多數(shù)企業(yè)只能通過混摻清水或其他中水來滿足排放要求，造成水資源的巨大浪費(fèi)。

浮選法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡，新型輪胎煉油設(shè)備要多少錢一臺，使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，使浮力增大而隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層)，然后使用適當(dāng)?shù)某驮O(shè)備將油除去。主要用來處理含油廢水中靠重力分離難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物。

熱再生法是目前應(yīng)用比較多，工業(yè)上比較成熟的活性炭再生方法

熱再生法是目前應(yīng)用比較多，工業(yè)上比較成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。

　　全膜法工藝中，河南新型輪胎煉油設(shè)備，超濾預(yù)處理可以截留原水中的各種懸浮物、膠體以及有機(jī)污染物，同時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)下游反滲透膜、延長反滲透膜壽命的作用;反滲透處理可進(jìn)一步去除98%的無機(jī)離子、硅、有機(jī)物;而EDI則可去除剩余離子、硅等。

在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，新型輪胎煉油設(shè)備多少錢一套，比較高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，新型輪胎煉油設(shè)備廠家，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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