一口爐子、一堆河沙、幾種模具，基本上就組成了一個(gè)土法制作鋁鍋等鋁制品的攤點(diǎn)。只要有廢鋁，在一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)就會(huì)制作出你想要的鋁鍋、鋁壺、鋁盆等鋁制品，這種制作鋁制品的方法曾在國內(nèi)大行其道，但隨著社會(huì)的發(fā)展，從事這行的人越來越少，沖壓零件有必要具有出色的沖壓工藝性，才能以簡略、的辦法制作出合格的沖壓零件。能夠按照以下辦法完結(jié)沖壓件的工藝性剖析：需求也越來越少。

鋁鍋氧化。擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：表面預(yù)處理，用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。陽極氧化，經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔的膜層。

在鋁鍋模具材料方面，也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解決工件拉傷問題的報(bào)道。由于其性脆，成本高不可能大批量推廣應(yīng)用。對(duì)于生產(chǎn)批量很小而形狀簡單的大型拉伸類模具，也有采用橡膠等高分子類材料制作模具凸、凹模的報(bào)道，此類模具不會(huì)拉傷工件表面，但實(shí)際應(yīng)用很少。拉伸模具常見的拉傷和磨損以及斷裂是目前常見的問題，選材方面也是一直困擾的原因，大型的拉伸模具除了要求鋼材的材質(zhì)有保證外，尺寸的極限也不得不特殊定制或者鍛打，由此也對(duì)材質(zhì)的保證產(chǎn)生非常大的風(fēng)險(xiǎn)。