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制作鋁鍋需要模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等諸因素的綜合反映。不同材質(zhì)的模具,其壽命往往不同。
為此,對于沖模工作零件材料提出兩項(xiàng)基本要求:
(1)材料的使用性能。應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;(2)工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜。因而必須具有對各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。
鋁鍋模具刃磨時要考慮下面的因素:(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。(2)砂輪表面要清理干凈。(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液(6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用的工裝夾具。(7)模具的刃磨量是一定的,如果達(dá)到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞,得不償失。
鋁鍋 模具類型很多,拉伸模具、沖壓模具、要說比較有技術(shù)含量的我認(rèn)為拉伸產(chǎn)品是其中之一。為什么拉伸模很難,設(shè)計計算是個難點(diǎn),模具設(shè)計完成試模又是一個難點(diǎn)。對于設(shè)計者來說,需要有豐富的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)才能設(shè)計出相對合理的模具結(jié)構(gòu)。大概判斷需要多少材料,然后設(shè)計出拉伸結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的嘗試,終得到合適的開料這樣更適合原來尺寸。
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