精密零件加工路線的原則：

     輪廊洗削加工路線：采用立銑刀側(cè)刃洗削輪廊類零件時，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量，精密零件加工定購，精密零件加工時銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廊曲線延長線的切向切入切出零件表面，而不應(yīng)沿零件輪廊曲線法向直接切入零件，精密零件加工，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕，保證零件輪廊光滑。

    凹槽類工件的加工路線：加工凹槽切削方法有三種，精密零件加工廠，即行切法、環(huán)切法和先切之后的環(huán)切法。

    所謂精密零件加工聯(lián)動的坐標軸，是指數(shù)控裝置控制幾個伺服電動機，同時驅(qū)動機床移動部件運動的坐標軸數(shù)目。

    兩坐標聯(lián)動，可以同時控制兩個坐標軸的聯(lián)動，即設(shè)備同時控制X和Z方向的運動。它可以用于加工各種彎曲的輪廓旋轉(zhuǎn)零件：或者機床本身具有X，Y，Z三個方向的移動，數(shù)控裝置只能同時控制兩個坐標，以實現(xiàn)兩個坐標的聯(lián)動。但可以在加工過程中實現(xiàn)坐標平面的交換，用于加工零件凹槽。

    三坐標聯(lián)動，機床可以同時控制三坐標軸聯(lián)動。 這時，銑床稱為三軸銑床，可用于加工彎曲零件。

    拋光加工是軸類精密零件加工時表面修飾的一種加工技術(shù)，這種加工方法也要講究美觀和實用性。簡單的軸類的拋光是指用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進行修飾的一種方法。

    在軸類加工中，當(dāng)加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差異時，由于機床的精度或刀具等原因不適合再進行高速精車，這時可用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進行拋光處理，以改變微量尺寸或增加表面光潔度，使尺寸合格或降低表面粗糙度值。

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