鍋爐的清洗辦法

鍋爐的清洗辦法可分為人工打掃、機械辦法和化學清洗三大類。

①.人工打掃： 運用身段瘦小的工人進入鍋爐鏟刷污垢或用榔頭擊打，使水垢松動墜落。這是一種早的清洗辦法，如今已多用；

②. 機械辦法：運用帶金屬軟管和電動的除垢器等刮隋；

③. 化學清洗： 運用化學藥劑去除鍋爐中污垢的辦法?；瘜W清洗是如今鍋爐清洗中應用為普遍的一種辦法。

1．32鍋爐清洗的條件

《低壓鍋爐化學清洗導則》規(guī)矩，關(guān)于額定出口蒸汽壓力小于等于2．45MPa(25kgf／cm2)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，當契合下列狀況之一時，不銹鋼清洗，才可停止化學清洗。

1. 鍋爐受熱面被水垢掩蓋80％以上，而且平均水垢厚度抵達或逾越下列數(shù)值：無過熱器的鍋爐 1mm； 有過熱器的鍋爐 0.5mm； 熱水鍋爐 1mm。

2. 鍋爐受熱面有顯著的油污或鐵銹，而且每臺鍋爐酸洗時間距離應不少于兩年。 《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》(SDl35—86)規(guī)矩，直流爐和出口蒸汽壓力大于等于9．8MPa的汽包爐，在投產(chǎn)前有必要停止化學清洗；壓力在9．8MPa以下的汽包爐，除銹蝕嚴峻外，普通可不停止酸洗，但有必要堿煮。關(guān)于工作中的鍋爐，SDl35—86規(guī)矩，當水冷壁管內(nèi)的污垢量或鍋爐化學清洗的距離時間逾越表18-26中的極限值時，就應組織化學清洗。鍋爐化學清洗的距離時間，還可依據(jù)工作水質(zhì)的異常狀況和大修時鍋爐內(nèi)的檢查狀況，作恰當改動。以重油和自然氣為燃料的鍋爐和液態(tài)排渣爐，鍋爐的污垢極限招認化學清洗。普通只清洗鍋爐本體。蒸汽流通局部能否停止化學清洗，應按理論狀況決議。

工業(yè)設(shè)備清洗的清洗對象有哪些?

工業(yè)設(shè)備清洗的許多內(nèi)容也非常豐富，電廠設(shè)備清洗，主要包括工業(yè)清洗設(shè)備，清洗設(shè)備，硬件產(chǎn)品，電子電氣行業(yè)中的產(chǎn)品清洗，以及一些我們看到或使用的車間設(shè)備手冊。如果您不清洗，則可以選擇使用工業(yè)清洗設(shè)備進行清洗。

，工業(yè)清洗設(shè)備目前在中國市場上的碳氫化合物清洗設(shè)備稱為碳氫化合物清洗機，而光學清洗機則主要用于液晶顯示器行業(yè)和玻璃行業(yè)。當然，也有一些在汽車工業(yè)中使用更多的清洗機。

，部分主要清洗車。令人擔憂的是，洗滌和洗滌是當前較流行的清洗設(shè)備，它們相對便宜，但是清洗效果優(yōu)于碳氫化合物的清洗效果。碳氫化合物的另一個亮點是它們是綠色的，無污染的并且對大氣無害。同時，在節(jié)能方面也是一個優(yōu)勢。

不銹鋼酸洗鈍化的注意事項5．1酸洗鈍化的前處理

不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、溶劑與蒸汽等進行。

5．2酸洗液及沖洗水中Cl-的控制

某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，九江清洗，除油脂用三等含氯溶劑，從防止應力腐蝕來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對至終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，控制C1-含量不超過25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可加入處理，使其達到要求，C1-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等的根源。

5．3酸洗鈍化操作中的工藝控制

溶液單獨用于清理游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對清理氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，氧清洗，回火膜等無效，一般應采用HNO3 HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF[2]。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3 HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3 HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過，HF會揮發(fā)。

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