全噴殺菌鍋設(shè)備特點：

1工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；

2、整個殺菌過程嚴格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成，配方設(shè)有多級密碼，了誤操作的可能性；

3、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

4、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

5、釜門設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

6、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，安全隱患；

7、蒸汽殺菌功能可選配；自動上開門、側(cè)開門可選配。

產(chǎn)品概述

1）、zui新開發(fā)的全自動開門技術(shù)，代替人工開門，大大提高了殺菌效率，配合自動輸送料裝置，使傳統(tǒng)殺菌工作升級為流水線作業(yè)，是大規(guī)模食品生產(chǎn)企業(yè)的zui佳選擇。

2）、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定，熱分布均勻，為保證更均勻傳遞和熱分布，在殺菌釜內(nèi)設(shè)置七排噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，玻璃瓶燕窩殺菌鍋型號，熱水噴淋系統(tǒng)使每層托盤中的物料均能均勻受熱。

3）、升溫快，由于鍋內(nèi)只有少量的循環(huán)水，并采用率換熱器。所以，被殺菌食品升溫速度快，可以zui大限度地保留食品的風(fēng)味和色澤，能有效降低能源的消耗。

4）、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。jing確的壓力控制，0.005Mpa。殺菌過程中對罐內(nèi)壓力進行校正殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞變形。

5）、可選測量F值的功能。

6）、殺菌鍋可配置有測量F值的功能。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間溫度曲線、時間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存和打印，以便于生產(chǎn)管理。

噴淋式（間熱間冷）調(diào)理殺菌釜適用范圍

全功能殺菌釜適用于各類耐高溫包裝材料：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

玻璃瓶制品。

應(yīng)用運動控制系統(tǒng)的加壓殺菌及水冷卻實際操作已運用于魚罐頭產(chǎn)業(yè)鏈，要是鍵入操縱工作的啟畢時間、溫度、工作壓力等程序流程標(biāo)準(zhǔn)，就能jingque地達到目標(biāo)。本方式 適用立式殺菌鍋的手實際操作罐裝蒸氣殺菌。殺菌小時內(nèi)，應(yīng)由專職人員承擔(dān)搞好下列工作中：1.檢查殺菌鍋上的儀表盤及安設(shè)是不是一切正常；檢查溫度記錄儀，扭緊發(fā)布（電動式者略），裝妥錄溫表紙，并記人時間日期及鍋號，注漿錄墨筆水后啟動殺菌鍋。2.查詢聯(lián)接各殺菌鍋的蒸氣負責(zé)人工作壓力是不是為6kg/cm以上；檢查殺菌計時鐘，提前準(zhǔn)備記錄紙筆；如需加壓水冷卻，應(yīng)檢查空氣壓縮及冷卻系統(tǒng)，并提前準(zhǔn)備供貨。