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歐普瑞白皮書&案例分析成本估算特征
對(duì)于具有同等能力,在同一區(qū)域的- -組供應(yīng)商來說,系統(tǒng)能生成完整的成本估算,且成本估算是要-致的。不需要針對(duì)某個(gè)具體的供應(yīng)商,因?yàn)槟?/span>可能要對(duì)比一組供應(yīng)商的的成本估算和報(bào)價(jià),雖然采購和/或成本工程師希望針對(duì)選定的具體的供應(yīng)商進(jìn)行成本估算的修正,以加速對(duì)比的過程。
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歐普瑞白皮書&案例分析機(jī)遇與挑戰(zhàn)
■你的采購任務(wù) 是管理外購產(chǎn)品的成本,但是,在他們發(fā)送新的設(shè)計(jì)去之前,他們對(duì)他們的產(chǎn)品的成本知之甚少。他們?cè)诤凸?yīng)商議價(jià)的時(shí)候沒有辦法得到一個(gè)準(zhǔn)確偏向的價(jià)格。這一情況對(duì)于當(dāng)今大部分的制造企業(yè)都非常普遍。所有問題的核心是,不能夠在產(chǎn)品的生命周期早期獲得準(zhǔn)確的、詳細(xì)產(chǎn)品的成本評(píng)估并管理成本,原因有以下幾點(diǎn):
■碎片化的信息-用于成本估算的關(guān)鍵信息分散在不同職能的部門,造成成本估算的不準(zhǔn)確、不完整。
■低效/勞動(dòng)集中型的流程-大部分的成本估算工作取決于小部分的成本估算人員,他們有比較高的成本估算專業(yè)技巧,他們花費(fèi)數(shù)時(shí)手動(dòng)地完成每次成本估算。這一過程有其嚴(yán)重的瓶頸。
■孤立的決策-大部分的成本估算是獨(dú)立完成的,他不是由對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有決定權(quán)的人完成的,對(duì)于有設(shè)計(jì)決定權(quán)的人來說,掌握估設(shè)計(jì)時(shí)所要求的工具和系統(tǒng)太難了,并且做成本估算所需要的知識(shí)他們是沒有的。
■靜態(tài)信息一一旦成本估算完成后,當(dāng)更新了一-些信息或者有設(shè)計(jì)更新后,成本不能改變或者更新。
■不可控的系統(tǒng)-基于不同的數(shù)據(jù)來源的多個(gè)成本估算值被不同用戶使用,他們不知道哪個(gè)估算值是并且不知道哪個(gè)估算值是效的。
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歐普瑞白皮書&案例分析---產(chǎn)品成本管理的原則
在公司內(nèi)部很多人和部門涉及到產(chǎn)品成本問題,例如:設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)決定具體的設(shè)計(jì),但是他們針對(duì)于同- -成型、配合以及功能要求有多個(gè)設(shè)計(jì)方案,每一-設(shè)計(jì)方案就會(huì)造成-一個(gè)不同的成本。
■采購團(tuán)隊(duì)是為某-具體設(shè)計(jì)買單,但是針對(duì)這一設(shè)計(jì)有可能有多個(gè)制造方法,不同的制造方法有不同的成本。制造成本基于工廠的成本結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力以及工藝控制,通常是不可通過談判解決的。
■制造團(tuán)隊(duì)選擇一種制造方法來生產(chǎn)一個(gè)具體設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,并估算-一個(gè)大致的成本,但是針對(duì)同一設(shè)計(jì),有可能有多種方法來制造,某些制造方法可能會(huì)造成更多的成本。
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