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一汽新開發(fā)的9t柴油車板簧設(shè)計(jì)材料為55SiMnVB鋼,但該材料短缺且其價(jià)格也較貴,不利于工業(yè)生產(chǎn),決定擬用60Si2Mn代替55SiMnVB。彈簧淬火目的是把奧氏體化的鋼材,以合理的冷卻方式冷卻,形成馬氏體,懸架板簧供貨商,然后回火,達(dá)到希望的組織和性能。由各種彈簧鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線和端淬曲線可知,彈簧鋼的 馬氏體形成溫度在300℃左右。因此合適的冷卻介質(zhì)應(yīng)在300℃以下有較慢冷卻能力而在300C以上則冷速較快,以使 過冷奧氏體不致形成珠光體類型或貝氏體類型的組織,即所謂“淬不透”。這樣的介質(zhì),一方面保證了板簧在全部截面上淬透;另一方面也保證了熱處理后的力學(xué)性能。
鋼板彈簧承受垂直載荷,成為懸架系統(tǒng)的彈性元件,這時(shí)候,就其彈性特征而言,可以分為線性和非線性兩大類。一般的汽車鋼板彈簧,如果沒有特殊的結(jié)構(gòu)措施,其非線性程度非常小,可以看成是線性的,即負(fù)荷對(duì)變形呈線性變化,也就是剛度是常數(shù)。線性彈簧作為懸架系統(tǒng)的彈性元素,有兩方面的缺點(diǎn)。其一,當(dāng)簧載重量變化后,系統(tǒng)的自振頻率發(fā)生變化。如果汽車空、滿載的符合差別很大,就很難保證各種載荷狀態(tài)下都得到良好的平順性。其二,懸架板簧多少錢,線性彈簧在受到?jīng)_擊后,其動(dòng)容量比非線性彈簧的要小,因而為吸收或釋放相同的能量就要有較大的變形,所以懸架的極限動(dòng)行程就必須選得較大,一面懸架“擊穿”。
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