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臥式渣漿泵(材質(zhì)AO7)主要由泵軸、葉輪、吸入室(進(jìn)水段)、蝸殼(出水段)等過(guò)流部件以及密封環(huán)、填料箱和平衡盤等主要的輔助部件構(gòu)成。ZQ渣漿泵(材質(zhì)AO7)葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵(VII 1 } VV Z }、硬鎳耐磨鑄鐵(NAB、鉻15鑰3耐磨合金鑄鐵(Cr15Mo3)和高鉻耐磨合金鑄鐵(CrZ4, CrZ7)以及其他耐磨合金鑄鐵等。螺旋形、蝸殼、環(huán)形蝸殼、徑向?qū)~、流道式導(dǎo)葉、扭曲葉片式導(dǎo)葉。 ZQ渣漿泵(材質(zhì)AO7填料組合密封由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,這種軸封方式具有不需軸封水、不稀釋礦漿、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
臥式渣漿泵有三大特點(diǎn):
臥式渣漿泵渣漿泵的運(yùn)行效率很高,損耗少。
臥式渣漿泵泵的過(guò)流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本
臥式渣漿泵不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作
渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關(guān)鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型,性能參數(shù),過(guò)流部件材質(zhì),密封型式和傳動(dòng)方式等幾個(gè)主要方面。一:泵型的選擇離心式渣漿泵的類型很多,應(yīng)根據(jù)漿體的性質(zhì)不同選擇不同類型的泵,以潤(rùn)達(dá)渣漿泵為例,重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度強(qiáng)磨蝕渣漿泵可選用AH型泵;當(dāng)液面高度變化較大又需侵入液下工作時(shí),應(yīng)選用SP(SPR),KZJL型泵。當(dāng)需要高揚(yáng)程輸送時(shí)。選用ZGB型,KZJ型或HH型泵。
二: 性能參數(shù)的選擇 泵型確定后,揚(yáng)程和流量是選擇泵規(guī)格大小和是否串聯(lián)的依據(jù)。輸送高濃度強(qiáng)磨蝕性渣漿,一般不選用泵轉(zhuǎn)數(shù)nmax(性能曲線中多種轉(zhuǎn)數(shù)的峰值轉(zhuǎn)數(shù)),選擇轉(zhuǎn)數(shù)為3/4nmax左右比較合適。當(dāng)選定的泵在3/4 nmax時(shí),流量合適而揚(yáng)程達(dá)不到,新型渣漿泵,可采用多臺(tái)泵串聯(lián)形式。對(duì)于潤(rùn)達(dá)渣漿泵,不同的漿體,渣漿泵泵理,流量范圍也要有所限制;對(duì)于高濃度強(qiáng)磨蝕的渣漿,流量應(yīng)選泵效率對(duì)應(yīng)流量的40—80%范圍內(nèi);對(duì)于濃度低磨蝕渣漿,流量應(yīng)選在泵效率對(duì)應(yīng)流量的40%—100%范圍內(nèi)。一般不選擇在效率對(duì)應(yīng)流量的100%—120%范圍內(nèi)。
離心式渣漿泵主要是指輸送的 介質(zhì)中含有固體顆粒的固液兩相混合物的泵。由于泵所輸送的介質(zhì)中往往含有大量的酸性 或堿性介質(zhì)和硬質(zhì)顆粒。泵在工作過(guò)程當(dāng)中。其具有酸堿性的介質(zhì)對(duì)泵的過(guò)流件有強(qiáng)烈的 腐蝕作用,立式渣漿廠家,
結(jié)構(gòu):
立式渣漿泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,渣漿泵,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,渣漿泵廠家,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相連。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
企業(yè): 河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司
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