渣漿泵泵體蓋影響離心泵性能曲線的因素

分析離心泵性能曲線時應注意，葉輪出口處的幾何參數(shù)對泵性能曲線形狀有很大的影響。

在其他幾何參數(shù)相同的情況下，如果改變葉輪出口直徑D2，由式(1-58)可以看出，泵的理論性能曲線平行移動，如圖1-39a所示。如果改變葉輪出口寬度b2，會使性能曲線變得傾斜或平緩，如圖1-39b所示。

葉片出口安放角β2的變化對泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時葉片出口安放角β2三種不同情況:

1) 若葉片出口安放角β2大于90°，則cotB2為

負值。由式(1-58) 知，當流量增加時，理論揚程也增加，故理論揚程曲線是一條上升的直線。

2) 若葉片出口安放角β2等于90°， 則couB2，等于零。由式(1-58)知，不管流量如何變化，理論揚程都是常數(shù)，故理論揚程曲線是一條水平的直線。

3)若葉片出口安放角β2小于90。，則cotB2為正值。當流量增加時，理論揚程減小，故理論揚程曲線是一條向下傾斜的直線。

當葉片出口安放角β2大于或等于90°時，隨著流量的增加，佛山渣漿泵，葉輪的水力損失急驟增加，而且軸功率也隨著流量的增加而增加，這樣易使原動機過載。因此，在實踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。

由于葉片出口安放角不同，實際試驗流量-揚程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2，越接近90。，性能曲線彎曲得越厲害，甚至成弓形，立式渣漿泵，離心泵的揚程Hmax與關死揚程H。(流量等于零時的揚程)的比值大于1，即渣漿泵泵體蓋

ZJ型渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉八個不同的角度安裝使用。（1）渣漿泵蝸殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

　?。?）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，臥式渣漿泵，針對這些故障原因

　?。?）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

ZJ系列渣漿泵為耐磨型渣漿泵。采用國際上先進的設計理論，渣漿泵配件，按小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。

材質：過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強度抗沖擊性能，提高了使用壽命。動力，密封，漿體不易泄漏。

傳動形式：具有直聯(lián)、皮帶、變頻調速等傳動方式，根據(jù)用戶需要也可串聯(lián)或并聯(lián)使用。

應用范圍：可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的大漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。

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