滑石粉和PP發(fā)泡材料的關系

     比強度是衡量材料輕質、高強的重要指標。相比于PP材料，滑石粉的質量分數(shù)為5%的未發(fā)泡PP材料的比拉伸強度降低，潛江滑石粉，比彎曲強度增加，比沖擊強度基本不變；隨著滑石粉的質量分數(shù)進一步增加，材料的比拉伸強度、比彎曲強度和比沖擊強度均降低。

　　通過上述材料比強度的分析，橡膠級滑石粉，材料發(fā)泡后，滑石粉的質量分數(shù)為5%的PP材料的比強度，繼續(xù)增加滑石粉的質量分數(shù)，反而降低材料的比強度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料發(fā)泡后的力學性能。

滑石粉在各行各業(yè)中應用的作用：

提高材料的均一性，改進低溫裂開和高溫翹曲問題，可長久提升制品耐刮擦和耐磨性。填加20%耐刮擦滑石粉到PP里頭，能夠提升PP/20T到3HB。

提升塑料加工的流通性、減少扭矩、充模能力。

改進表面層光滑度，消除因加填充料而造成的表面缺陷，減少不良率。

提高了塑料粒子的上料速度、生產(chǎn)制造速度，處理模頭材料的累積，生 產(chǎn)過程中不用人工介入。

提升熱塑性塑料注塑成型中的脫模性，提高注射成型商品的外型光潔，表層手感。

提高樹脂在高溫復雜的模胚中出模，在螺桿中不跑偏，不影響商品的后生產(chǎn)加工如噴涂或粘合，可印刷性良好。

塑料生產(chǎn)中超細滑石粉的使用方法

   滑石粉的加入可改變在塑料制品中加入滑石粉，造紙級滑石粉，可改變塑料諸如成型收縮率、塑料硬度、彎曲模量、拉伸強度、受沖擊強度、熱變型溫度、產(chǎn)品成型工藝、尺寸穩(wěn)定等等多種影響。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢，以下介紹兩種常見的方法。

   無載體母粒法。將滑石粉歷經(jīng)特異性的加工工藝做成一種無載體的疏松的顆粒物，隨后再把這類顆粒物和塑膠原料混和，經(jīng)雙螺桿擠出機制粒成改性塑料原料。選用這類方式有兩個優(yōu)勢，一個是降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，提高改性材料環(huán)境；提高混和全過程原材料的勻稱性，進而提高商品的品質。

    粉體直接加入法。把滑石粉立即和塑膠原料混和經(jīng)雙螺桿擠出機擠壓制粒變成 改性塑料原料，它是塑料改性中常見的方式，也是較為經(jīng)濟的方式。

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