信號蝶閥適用于消防系統(tǒng)中控制閥門，要求常開的場合，當(dāng)閥門開或關(guān)到位置時，閥門上的信號裝置便可發(fā)出信號送至消防檢測中心可以顯示出蝶閥開啟或關(guān)閉，以防止閥門誤關(guān)閉而影響自動噴水滅火功能。

使用信號蝶閥需要注意以下八個方面：

1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。

3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質(zhì)流動的方向，即允許雙向流動。

4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。

5、蝶閥安裝前應(yīng)進行以下工作：

a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。

b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。

c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。

6、蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。

7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。

8、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項目如下：

a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

b、閥板密封面的密封性能。

c、蝶閥檢修裝配后，單向蝶閥適用范圍，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。

d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進行密封性能試驗。

f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細記錄以備查考。

信號蝶閥適用于石油、化工、食品、、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。

雙偏心蝶閥也叫作蝶閥， 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用，尤其適用于水道管路上，作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長，穩(wěn)定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于中間有蝶板，流阻大，所以小于DN200的蝶閥是沒有很大意義的。

由于在單偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線再偏置一個尺寸b，當(dāng)雙偏心蝶閥處于全開狀態(tài)時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并形成更大的間隙y，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，蝶板密封面相對閥座密封面有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用。

從而降低了后閉時蝶板和閥座之間的機械磨損和擦傷。該類蝶閥的蝶板從0°~90°開啟時，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面。當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)至8°~12°時蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座密封面之間相對機械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，機械磨損，擠壓降低，蝶閥的密封性能及壽命大大提高。

蝶閥以其成本低、體積小、質(zhì)量輕和壽命長等優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國工業(yè)的發(fā)展， 各行業(yè)對設(shè)備的性能要求越來越嚴(yán)格， 尤其是在一些煤氣管道或其他有害物質(zhì)的管道中， 要求蝶閥必須達到零泄漏， 所以蝶閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計一直是重要的研究課題。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展， 蝶閥廣泛應(yīng)用于管道控制系統(tǒng)， 特別是其他控制閥類難以適用的大口徑管道控制系統(tǒng)。通常， 蝶閥的閥座為固定式， 其材質(zhì)有高分子聚合物和金屬兩類， 聚合物閥座主要適用于溫度較低的工況， 金屬密封閥座蝶閥雖然能滿足較高的溫度和壓力工況， 但金屬閥座的彈性較聚合物閥座低， 密封性能較差〔2〕。蝶閥各種性能的改善與其不斷改進密切相關(guān)。如蝶閥的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷了普通蝶閥、單偏心蝶 閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變過程為解決普通蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題產(chǎn)生了單偏心蝶閥。單偏心蝶閥的閥桿中心線與密封中心線錯開， 形成不對稱結(jié)構(gòu)， 以便不通過橡膠襯密封面， 造成了蝶閥的密封面成為一個完整連續(xù)的圓弧曲面， 這樣對于密封面的加工制造就非常方便，而且蝶板與閥座還可以進行研磨， 這對于蝶閥的密封性能就有了充分的保證。蝶板上下端不再為回轉(zhuǎn)軸心， 分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，能較快離開密封面， 減小了配合面間的摩擦力。但是由于單偏心結(jié)構(gòu)在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失， 故采用不多。

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