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信號(hào)蝶閥適用于消防系統(tǒng)中控制閥門,要求常開(kāi)的場(chǎng)合,當(dāng)閥門開(kāi)或關(guān)到位置時(shí),閥門上的信號(hào)裝置便可發(fā)出信號(hào)送至消防檢測(cè)中心可以顯示出蝶閥開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止閥門誤關(guān)閉而影響自動(dòng)噴水滅火功能。
使用信號(hào)蝶閥需要注意以下八個(gè)方面:
1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。
2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。
3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。
4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開(kāi)4°~5°。
5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。
b、清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。
c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
6、蝶閥在管路夾緊時(shí),注意連接力是否均勻可靠。
7、蝶閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥板必須處于開(kāi)啟位置。
8、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:
a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。
b、閥板密封面的密封性能。
c、蝶閥檢修裝配后,單向蝶閥適用范圍,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。
d、蝶閥檢修裝配后,應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
f、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。
信號(hào)蝶閥適用于石油、化工、食品、、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上??稍诙喾N腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。
雙偏心蝶閥也叫作蝶閥, 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環(huán)境設(shè)施建設(shè)等系統(tǒng)排水用,尤其適用于水道管路上,作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。和中線蝶閥相比,雙偏心蝶閥更耐高壓,壽命更長(zhǎng),穩(wěn)定性好。和其它閥門相比,口徑越大材料越輕,成本就更底。但是由于中間有蝶板,流阻大,所以小于DN200的蝶閥是沒(méi)有很大意義的。
由于在單偏心密封蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線再偏置一個(gè)尺寸b,當(dāng)雙偏心蝶閥處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí),其蝶板密封面會(huì)完全脫離閥座密封面,并形成更大的間隙y,使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑,在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上,蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角,在閥門啟閉時(shí),蝶板密封面相對(duì)閥座密封面有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用。
從而降低了后閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械磨損和擦傷。該類蝶閥的蝶板從0°~90°開(kāi)啟時(shí),蝶板的密封面會(huì)比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面。當(dāng)?shù)鍙?°轉(zhuǎn)至8°~12°時(shí)蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面,從而使蝶閥在啟閉過(guò)程中,蝶板與閥座密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短,機(jī)械磨損,擠壓降低,蝶閥的密封性能及壽命大大提高。
蝶閥以其成本低、體積小、質(zhì)量輕和壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展, 各行業(yè)對(duì)設(shè)備的性能要求越來(lái)越嚴(yán)格, 尤其是在一些煤氣管道或其他有害物質(zhì)的管道中, 要求蝶閥必須達(dá)到零泄漏, 所以蝶閥的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一直是重要的研究課題。隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展, 蝶閥廣泛應(yīng)用于管道控制系統(tǒng), 特別是其他控制閥類難以適用的大口徑管道控制系統(tǒng)。通常, 蝶閥的閥座為固定式, 其材質(zhì)有高分子聚合物和金屬兩類, 聚合物閥座主要適用于溫度較低的工況, 金屬密封閥座蝶閥雖然能滿足較高的溫度和壓力工況, 但金屬閥座的彈性較聚合物閥座低, 密封性能較差〔2〕。蝶閥各種性能的改善與其不斷改進(jìn)密切相關(guān)。如蝶閥的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷了普通蝶閥、單偏心蝶 閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變過(guò)程為解決普通蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}產(chǎn)生了單偏心蝶閥。單偏心蝶閥的閥桿中心線與密封中心線錯(cuò)開(kāi), 形成不對(duì)稱結(jié)構(gòu), 以便不通過(guò)橡膠襯密封面, 造成了蝶閥的密封面成為一個(gè)完整連續(xù)的圓弧曲面, 這樣對(duì)于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板與閥座還可以進(jìn)行研磨, 這對(duì)于蝶閥的密封性能就有了充分的保證。蝶板上下端不再為回轉(zhuǎn)軸心, 分散減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓,能較快離開(kāi)密封面, 減小了配合面間的摩擦力。但是由于單偏心結(jié)構(gòu)在閥門的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失, 故采用不多。
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