電鍍設備

不同電鍍設備廢水處理方法的優(yōu)缺點及具體方法分析

據統(tǒng)計，在我國，約41%的電鍍廠采用化學處理法處理電鍍廢水；在日本，化學處理法約占總處理量的85%。該方法操作簡單可靠，投資少，能承受大量水和高濃度負荷，效果穩(wěn)定，適用于各類電鍍企業(yè)的污水處理。但同時也存在電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質的單位進行處置。

電鍍廢水處理設備需求將進一步增加

隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，電鍍廢水處理設備已進入清潔生產工藝、總量控制和循環(huán)經濟一體化階段。

電鍍廢水處理設備市場發(fā)展的有利因素分析

城市電鍍廢水處理設備的發(fā)展促進了環(huán)保產業(yè)的發(fā)展。到2020年，城鎮(zhèn)電鍍廢水處理設備開工率不低于90%。我國電鍍廢水處理設備市場空間廣闊。此外，國家鼓勵使用再生水的政策也將為污水深度處理業(yè)務提供廣闊的市場空間。我國污水處理建設形勢嚴峻，縣鄉(xiāng)污水處理率偏低，全自動電鍍設備，也給污水處理市場的建設和運行帶來了巨大的投資空間。

電鍍設備及電鍍工藝

電鍍設備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學除油不同，除油時間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，電鍍設備多少錢，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，自動電鍍設備，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。

電鍍設備的槽體和槽體基架

1槽體

常用材料有PP、PVC、不銹鋼。如果不需要加熱，可以使用PVC罐。當溫度低于70℃時，可使用聚丙稀罐。如果溫度超過70℃，電鍍設備，則需要不銹鋼罐。但是，不銹鋼槽（金屬槽0）不適用于電鍍槽。在連續(xù)電鍍中，有分母鍍液和分鍍液。

母槽用于裝載電鍍化學品，子槽用于電鍍。目前主要有三種方式：細胞分離、同態(tài)和共享。母罐結構設計簡單，僅考慮水流、混合、穩(wěn)流、定位、正負極間距等因素。

2槽體基架

一般有塑藥槽衍生架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵涂裝等方式。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。

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