復合材料性能特點：

（1）高比強度、比模量：復合材料有著比其它材料高得多的比強度和比模量。如碳纖維增強環(huán)氧樹脂的比強度是鋼的七倍，比模量是鋼的三倍。

（2）抗疲lao性能好：材料的疲勞破壞常常是沒有明顯預兆的突發(fā)性破壞，而纖維增強復合材料中纖維和基體間的界面能夠有效地組織疲勞裂紋的擴展。

（3）減振性能好：由于構件的自振頻率與材料比模量的平方根成正比；而復合材料的比模量大，因而它的自振頻率很高，在通常加載速率下不容易出現(xiàn)因共振而快速脆斷的現(xiàn)象。同時復合材料中存在大量纖維與基體的界面，由于界面面對振動有反射和吸收作用，所以復合材料的振動阻尼強，即具有良好的減振性。

（4）可設計性強：通過改變增強體、基體的種類及相對含量、復合形式等，可設計出滿足工程結構與性能需要的復合材料。

此外，根據(jù)材料組成不同，復合材料還可具有很高的抗高溫蠕變、摩擦磨損等的力學性能，及良好的導電、導熱、壓電、吸波、吸聲等物理和化學性能。但與此同時復合材料也存在嚴重的各向異性、性能分散度較大、成本較高、韌性有待進一步提高等缺點，需要在復合材料設計、制備和使用時加以考慮。

碳纖維復合材料的成型工藝多達數(shù)十種，其中熱壓罐工藝是應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝是針對第二代復合材料的生產而研制開發(fā)的工藝，形成于20世紀40年代，一直到60年代才逐步得到推廣使用，后來廣泛應用于航空航天、復合材料、電子、交通、體育裝備和新型能源等高新技術領域，尤其是在各種蒙皮類零件的生產中發(fā)揮出了巨大的作用，ASME設計熱壓罐價格，現(xiàn)已成為一種成熟的工藝。由熱壓罐工藝生產的復合材料制品占整個復合材料制品產量的50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。目前，熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料構件的成型方法之一，也被許多碳纖維復合材料零部件生產廠家大量使用。

安全操作

1、為了您的人身和財產安全，本設備嚴禁超過設計壓力和設計溫度使用。壓力范圍必須嚴格控制在設計范圍之內。

2、請在設計使用時間內（8年）使用，超過設計壽命時間，請慎用。以免發(fā)生安全事故。

3、做好平時的設備維護和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門儀表工作狀況，保證設備運行正常，可提高使用效率和壽命。

4、嚴禁違反安全規(guī)定操作，嚴禁帶故障操作。

5、設備操作人員應經過相應培訓，掌握技能后方可上崗。

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