如果從齒輪生產(chǎn)過程的耗費來考慮的話采用不同的熱處理方法相對加工費用也不一樣的呢，塑料齒輪，比如說12CrNi3A鋼滲碳表面淬火的費用要比氮化處理的費用要少很多，而碳氮共滲又具有生產(chǎn)周期短和成本低的特點。通過改進熱處理工藝也可以降低成本。比如說齒輪在工作的時候在高速、中載承受著中等的沖擊，原來選擇的中合金滲碳鋼18cr2Ni4WA材料，塑料齒輪廠，它經(jīng)過了910-940攝氏度滲碳，850攝氏度淬火，汽車塑料齒輪，180-200攝氏度回火后機械性能的抗拉強度≥1177Mpa、屈服強度≥834Mpa、延伸率≥10%、斷面收縮率≥45%，沖擊韌性≥980kJ/m2，硬度為58-62HRC。雖然可以滿足齒輪的使用性能和工藝性能，但是零件的價格是比較高的。

對于傘齒輪來說，做好性能檢測是非常重要的，那么一般來說需要進行的性能檢測都有哪些呢?

1.運行平穩(wěn)，無沖擊，無異常振動和噪音。2.密封和接頭處無泄漏。3.無卡齒、運動不流暢等現(xiàn)象。4.傳動部分是否正常，連接件、緊固件有無松動。5.無異常噪音，溫度不會升太高，沒有漏油等現(xiàn)象，測試噪聲要小于70分貝。于1h。6.負載性能試驗試驗時間：油溫平衡后2h及以上。

    熱處理改善了物理性能，例如表面硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損；熱處理還通過產(chǎn)生的地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形。

    這些相同的壓縮應力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發(fā)生疲勞失效。熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素，其極大地影響了每個齒輪在傳遞動力或將運動傳遞到組件中的其他部件方面的性能。熱處理通過改變其化學，冶金和物理特性來優(yōu)化性能并延長使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，動力傳遞要求，在負載下的齒輪內(nèi)的不同點處的應力，電機塑料齒輪，負載循環(huán)率，材料類型，配合部件設計和其他操作條件來確定的。

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