鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動(dòng)化才是合適的？

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對(duì)量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動(dòng)鍛造線。

2、對(duì)需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動(dòng)化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動(dòng)為前提，電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動(dòng)化要求。

3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的，買對(duì)的。就配置來說，氣動(dòng)的機(jī)械手不能買，鍛造機(jī)器人用途，也許很便宜，只是氣動(dòng)機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手必須是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鍛造機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)，液壓的也不要考慮

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線由工業(yè)機(jī)器人、手爪、鍛床及鍛模、自動(dòng)輸送設(shè)備、自動(dòng)噴霧設(shè)備、安全防護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實(shí)現(xiàn)金屬鍛造自動(dòng)上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動(dòng)化生產(chǎn)要求，通過多臺(tái)機(jī)器人和多臺(tái)壓機(jī)可搭建一組多工位鍛造成型流水線，鍛造機(jī)器人應(yīng)用，可量身定制機(jī)械定位、視覺傳感器定位等工件自動(dòng)上料定位方式，實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。通過邏輯控制程序和機(jī)器人示教路徑優(yōu)化，確定優(yōu)化的工藝流程，充分發(fā)揮壓機(jī)加工效率。

鍛造機(jī)器人廠家

工業(yè)制造領(lǐng)域：

主要讓機(jī)器人在機(jī)械制造業(yè)中代替人完成大批量、高質(zhì)量要求的工作，如汽車制造、艦船制造及某些家電產(chǎn)品（電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)）的制造等?；さ刃袠I(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的點(diǎn)焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統(tǒng)的搬運(yùn)、包裝等工作，也有部分是由機(jī)器人完成的。

自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)用性分析

各工位機(jī)器人按照主機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍投入使用后，鄭州鍛造機(jī)器人，整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的設(shè)備均能有條不紊地運(yùn)行，通過減少生產(chǎn)輔助時(shí)間，間接提高了設(shè)備利用率；生產(chǎn)人員以“管理”代替“操作”參與生產(chǎn)，除初始上料外，生產(chǎn)線全程實(shí)現(xiàn)無人操作的自動(dòng)化生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)用，避免了由于人員誤操作造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。同時(shí)，因機(jī)器人取代人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)提示、報(bào)警，保障了安全生產(chǎn).

自動(dòng)化鍛造線的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

l 鍛造效率1高

l 鍛件質(zhì)量穩(wěn)定

l 可以代替人做重復(fù)性、危險(xiǎn)性工作

l 降低勞動(dòng)力用工成本

l 有效帶動(dòng)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的改造與升級(jí)。

影響鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)效率的因素？

影響鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的因素有很多，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備使用及維護(hù)管理，工藝技術(shù)及，作業(yè)管理三方面是提高鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

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