卸料小車的實時位置是采用電子磁尺位置檢測裝置，將實時位置檢測信號傳送給系統(tǒng)PLC，系統(tǒng)PLC借助實時位置檢測信號控制卸料小車運行。使用電子磁尺位置檢測技術，卸料車自動布料系統(tǒng)，可以提高卸料效率，節(jié)約成本，保護設備；同時降低工人勞動強度，保護崗位操作人員身體健康；各類生產安全事故和混料錯倉等質量事故的發(fā)生；提高自動化控制水平和信息化管理水平，保障產量和質量，提升企業(yè)形象，提高企業(yè)產值和競爭力。

    寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數據采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。

卸料小車系統(tǒng)實現(xiàn)的功能：

    卸料小車走行位置檢測：卸料小車走行位置通過安裝在軌道旁的電子磁尺檢測到，由此得到卸料小車坐標，檢測精度5毫米，防止卸料小車碰撞。

    卸料小車走行自動控制：與PLC、變頻調速器相結合可完成卸料小車走行自動控制，控制配料小車運行到規(guī)定位置進行配卸。

    配料點位置檢測：通過電子磁尺可以測定配料點位置，完成料倉位置的檢測，檢測精度5毫米，保證卸料小車在規(guī)定區(qū)域內進行配料，不與臨近的料倉相混雜。

    目前卸料小車比較先進的控制是采用在中控室遠程控制的方式。對小車到達目標倉位和換倉的判斷是基于操作臺上的倉位信號燈的指示信號：例如1#-8#共8個倉就在操作臺面板上設置對應的8個位置指示燈。指示燈的信號是通過在現(xiàn)場的每個倉旁邊裝一個或幾個接近開關（或限位開關）得到的。當小車經過倉位處的接近開關或限位開關時，開關感應到一個信號，送給中控室，從而對應倉的指示燈亮，操作人員就知道小車到達了目標倉，即按停止按扭進行卸料，當中控室的料位信號指示倉滿后操作人員控制小車繼續(xù)向左或向右運行，直到到達對應的目標倉，信號燈亮后再停下來布料，以此達到換倉的目的。

卸料車自動布料系統(tǒng)-寶瑾測控公司由寶瑾測控技術（武漢）有限公司提供。寶瑾測控技術（武漢）有限公司實力不俗，信譽可靠，在湖北 武漢 的環(huán)保監(jiān)測設備等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。寶瑾測控帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！