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蓄熱球廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),已成為不可或缺的產(chǎn)品。它具有重燒線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點。它是一種優(yōu)良的耐火材料。耐火球因其強度高、硬度高、耐磨性高、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、保護環(huán)境而被廣泛應(yīng)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠。
由于蓄熱球體積非常小,加上小球床流通能力強,即使積灰后阻力加大,也不會影響熱交換指標。蓄熱球具有、抗渣的特點。陶瓷球更換清洗非常方便,可以重復(fù)使用。氧化鋁球主要用于冶金工業(yè)熱風爐的耐火球。氧化鋁球具有純度高、強度高、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長的優(yōu)點。蓄熱球由AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制成。根據(jù)滾動和機壓成型方法。該產(chǎn)品具有強度高、耐熱震性好、更換清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。
該產(chǎn)品具有耐高溫、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強度高、蓄熱量大、導熱性好等顯著優(yōu)點,特別適合工作條件差的鋁爐、空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作為蓄熱填料,該技術(shù)通過對煤氣和空氣進行雙重預(yù)熱,百色剛玉耐火球,即使是低熱值的劣質(zhì)燃料也能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定著火,燃燒溫度能夠迅速滿足鋼坯加熱的要求。
同樣的原料,同樣的配方,同樣的燒制溫度,原料研磨后的粉末細度越小,比重越高,耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉末和燒制的影響。燒制(燒制不成熟)、粉末過粗、添加雜質(zhì)等因素會導致球石比重不足。比重低的球石不耐磨,熔鋁爐剛玉耐火球,容易開裂,但比重高并不意味著球石一定要耐磨。剛玉蓄熱球廠家,因為過度燒結(jié)的球石也能達到更高的比重。
企業(yè): 鞏義市宏瑞耐火材料有限公司
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