球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機裝載量30%以上，磨機主機電流可降低20%以上，濕式格子型球磨機生產(chǎn)廠家，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，內(nèi)蒙古濕式格子型球磨機，磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算，節(jié)約成本約300萬元。

間歇式球磨機是重質(zhì)碳酸鈣制粉過程中不可少的研磨設(shè)備，該類型設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)情況，并結(jié)合引進國外成熟技術(shù)進行設(shè)計研制出來的新型磨粉設(shè)備，其技術(shù)、工藝較成熟，整機結(jié)構(gòu)設(shè)計成熟合理，緊湊性強、安裝操作較方便，且占地面積小、自動化系統(tǒng)使設(shè)備運行、處理量大、研磨效果好、成品質(zhì)優(yōu)等多種優(yōu)勢。陶瓷機械磨，在球磨機中，加入的球石愈多，球石的尺寸愈小，則表面積愈大，球石之間接觸點也愈多，研磨效率愈高。但球石過多會占住球磨機的有效空間，反而會降低球磨效率。采用海卵石作研磨體時，其直徑大小和級配取決于球磨機的直徑。通常在一個球磨機內(nèi)裝入幾種不同尺寸的海卵石，以加強磨機中的沖擊作用與研磨作用。根據(jù)各廠實測，濕式格子型球磨機多少錢，大球直徑70—100毫米的約占20%，中球直徑50—70毫米的約占30%，小球直徑30—50毫米的約占50%。濕式格子型球磨機

此外，間歇式球磨機實現(xiàn)節(jié)能技術(shù)，濕式格子型球磨機報價，不僅推進了球磨機技術(shù)的發(fā)展步伐，而且也降低了由球磨機造成的生產(chǎn)成本。其中，間歇式球磨機分倉技術(shù)的應(yīng)用，可以提升球磨機工作效率。沒有段與段之間的中間產(chǎn)物運轉(zhuǎn)，多系列的磨礦機可以擺在同一水平上，不會因一段磨礦機或分級機的而影響另一磨礦段的工作，損失小。具體表現(xiàn)從原料的出入性來看，雙倉球磨機原料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進行滾動時菜開始進一步的分選作用?？梢钥s短進入第二倉研磨的時間距離。分倉后的球磨機經(jīng)由試驗，可以在球磨機耗材，如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。濕式格子型球磨機

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