球磨機(jī)使用新氧化鋁陶瓷研磨體后，相對(duì)于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢(shì)：

降低水泥粉磨電耗：

　　降低球磨機(jī)裝載量30%以上，磨機(jī)主機(jī)電流可降低20%以上，濕式格子型球磨機(jī)生產(chǎn)廠家，噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機(jī)為例：用鋼球、鋼段研磨體，磨機(jī)產(chǎn)量在210 t/h左右，水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后，內(nèi)蒙古濕式格子型球磨機(jī)，磨機(jī)的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費(fèi)按0.6元/kWh計(jì)算，噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元，按每年磨機(jī)產(chǎn)量100萬(wàn)噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約300萬(wàn)元。

間歇式球磨機(jī)是重質(zhì)碳酸鈣制粉過(guò)程中不可少的研磨設(shè)備，該類型設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)情況，并結(jié)合引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研制出來(lái)的新型磨粉設(shè)備，其技術(shù)、工藝較成熟，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟合理，緊湊性強(qiáng)、安裝操作較方便，且占地面積小、自動(dòng)化系統(tǒng)使設(shè)備運(yùn)行、處理量大、研磨效果好、成品質(zhì)優(yōu)等多種優(yōu)勢(shì)。陶瓷機(jī)械磨，在球磨機(jī)中，加入的球石愈多，球石的尺寸愈小，則表面積愈大，球石之間接觸點(diǎn)也愈多，研磨效率愈高。但球石過(guò)多會(huì)占住球磨機(jī)的有效空間，反而會(huì)降低球磨效率。采用海卵石作研磨體時(shí)，其直徑大小和級(jí)配取決于球磨機(jī)的直徑。通常在一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)裝入幾種不同尺寸的海卵石，以加強(qiáng)磨機(jī)中的沖擊作用與研磨作用。根據(jù)各廠實(shí)測(cè)，濕式格子型球磨機(jī)多少錢，大球直徑70—100毫米的約占20%，中球直徑50—70毫米的約占30%，小球直徑30—50毫米的約占50%。濕式格子型球磨機(jī)

此外，間歇式球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能技術(shù)，濕式格子型球磨機(jī)報(bào)價(jià)，不僅推進(jìn)了球磨機(jī)技術(shù)的發(fā)展步伐，而且也降低了由球磨機(jī)造成的生產(chǎn)成本。其中，間歇式球磨機(jī)分倉(cāng)技術(shù)的應(yīng)用，可以提升球磨機(jī)工作效率。沒(méi)有段與段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)轉(zhuǎn)，多系列的磨礦機(jī)可以擺在同一水平上，不會(huì)因一段磨礦機(jī)或分級(jí)機(jī)的而影響另一磨礦段的工作，損失小。具體表現(xiàn)從原料的出入性來(lái)看，雙倉(cāng)球磨機(jī)原料通過(guò)空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行滾動(dòng)時(shí)菜開(kāi)始進(jìn)一步的分選作用?？梢钥s短進(jìn)入第二倉(cāng)研磨的時(shí)間距離。分倉(cāng)后的球磨機(jī)經(jīng)由試驗(yàn)，可以在球磨機(jī)耗材，如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。濕式格子型球磨機(jī)

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