衛(wèi)生級不銹鋼管的加工工藝主要有熱軋拉管和冷軋管兩種，其中熱軋無縫拉管一般也叫熱擴(kuò)，即使用磨具將衛(wèi)生級不銹鋼管撐大撐圓。而冷軋管正好相反，在管外有固定的模具，管內(nèi)孔有固定的芯棒，由外而內(nèi)使管子厚度變薄。

衛(wèi)生級不銹鋼管熱軋之前要進(jìn)行退火，而冷軋則不需要。熱軋是在管坯退火后，拉床一道道擴(kuò)孔后減壁生產(chǎn)的衛(wèi)生級不銹鋼管，其抗壓能力與柔韌性能都較好，衛(wèi)生級不銹鋼管，產(chǎn)品的工藝性能要比普通的冷軋管。

國內(nèi)衛(wèi)生級不銹鋼管普遍采用冷拔的生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)效率更高的2輥冷軋機(jī)組出現(xiàn)后，有足夠?qū)嵙Φ膹S家基本會配備，但因?yàn)樵O(shè)備價(jià)格較貴，通常廠家買的數(shù)量總的來說不多。一般是和冷拔機(jī)組配合生產(chǎn)，以此來提降低生產(chǎn)成本。

衛(wèi)生級不銹鋼管焊接工藝：

(1)溫度在450-850℃這個(gè)溫度區(qū)間，尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以衛(wèi)生級不銹鋼管焊接時(shí)，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時(shí)間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

(2)焊接線能量的增大。將加速衛(wèi)生級不銹鋼管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區(qū)的方式來避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。

(1)對比分析圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓衛(wèi)生級不銹鋼管前端外表面質(zhì)量和坯料前端無圓角不利于擠壓衛(wèi)生級不銹鋼管前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對擠壓坯料加工優(yōu)化改進(jìn)并對擠壓生產(chǎn)線20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓衛(wèi)生級不銹鋼管外表面前端裂紋缺陷。

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