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液壓機(jī)的主要技術(shù)條件
液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行尺度的劃定,并應(yīng)按照劃定程序經(jīng)由批準(zhǔn)后,方可用于出產(chǎn)。
液壓機(jī)分裝的零部件,應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記,其中板式或管式閥等安裝時須有準(zhǔn)確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。
液壓機(jī)設(shè)計應(yīng)布局公道,造型美觀,使用機(jī)能,操作敏捷輕便,手操作力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。
整體或部門包裝的油壓機(jī)及其零部件,應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定。
液壓機(jī)重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。
重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施。
滑塊導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身 尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。
液壓機(jī)采用液控順序閥平衡回路的優(yōu)缺點(diǎn)
當(dāng)活塞下行時,伺服c型油壓機(jī),控制壓力油打開液控順序閥,背壓消失,因而回路效率較高;當(dāng)停止工作時,液控順序閥關(guān)閉以防活塞和工作部件因自重而下降。
這種平衡回路的優(yōu)點(diǎn)是只有上腔進(jìn)油時活塞才下行,小型c型油壓機(jī),比較;
缺點(diǎn)是:活塞下行時平穩(wěn)性較差。這是因?yàn)榛钊滦袝r,液壓缸上腔油壓降低,將使液控順序閥關(guān)閉。當(dāng)順序閥關(guān)閉時,因活塞停止下行,使液壓升降機(jī)液壓缸上腔油壓升高,又打開液控順序閥。因此液控順序閥始終工作于啟閉的過渡狀態(tài),因而影響工作的平穩(wěn)性。這種回路適用于運(yùn)動部件質(zhì)量不很大、停留時間較短的液壓系統(tǒng)中。
液壓機(jī)插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理:
液壓機(jī)采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng),系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵 ,c型油壓機(jī),可由一個或多個集 成塊組成,液壓機(jī) 噸位 1000~5000kN ,還可根據(jù)液壓機(jī)實(shí)際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng) 。液壓機(jī)主缸能實(shí)現(xiàn)的動作包括 :快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動作循環(huán)。頂出缸能實(shí)現(xiàn)的動作有 :向上頂出一向下退 回一原位停止的動作循環(huán)。
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